耐火泥起粘合、接縫處耐火磚的功效。砌耐火磚要適用同樣材料的耐火泥,但耐火泥的荷重變軟逐漸點(diǎn)比耐火磚要低,由于*泥漿在高溫下造成容積收攏大。因此,品質(zhì)規(guī)定上就較為關(guān)鍵。
*泥漿有二種脹大方式:一是*泥漿自身在較低的溫度受熱變形,溫度上升到一定水平后發(fā)生高效液相而且逐漸收攏;二是混凝土膨脹劑因晶體結(jié)構(gòu)變化或在較高的溫度反映造成容積脹大。
*泥漿與耐火磚承擔(dān)同樣的荷重和高溫,特別是在大中型工業(yè)窯爐的耐火磚填充墻。*泥漿荷重變軟溫度是*泥漿高溫性能指標(biāo)的指標(biāo)值之一,可體現(xiàn)*泥漿的具體應(yīng)用特點(diǎn),還可以斷定在荷重下*泥漿高溫容積收攏的溫度范疇。
在工業(yè)窯爐建筑施工時(shí),除*特位置外,高溫容積收攏比較大的泥漿是不可以的,*泥漿抵御高溫和荷重雙向功能下造成形變,便是拙劣的*泥漿。不可以應(yīng)用。因此,*泥漿重要的是荷重變軟溫度。
耐火泥是耐火磚砌墻全過程中的關(guān)鍵黏合接縫處原材料,耐火泥的功能很重要,乃至比耐火磚還需要關(guān)鍵,假如耐火泥品質(zhì)不合格,會(huì)嚴(yán)重影響耐火磚的使用期限。換句話說,論必要性耐火泥要比耐火磚的重要性還需要高。
*泥漿的功效,立即危害著耐火保溫材料填充墻的使用壽命,假如粘結(jié)力不強(qiáng),或者粉末狀過粗,也會(huì)危害耐火磚的應(yīng)用。在工程施工時(shí),粘合耐火磚塊的泥漿,加水流量一定要操縱好,放水過多,泥漿非常容易從墻底中流動(dòng);加水流量過小,泥漿發(fā)澀,不可以粘合磚頭。
詞條
詞條說明
鉻剛玉磚(chrome corundum brick)是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下,Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體,因而鉻剛玉制品的高溫性能純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度,還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品,Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內(nèi)鉻剛玉磚的應(yīng)用有了廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該
耐火泥的原料是什么?耐火泥也被稱為火泥或接縫材料(粉末)。用作耐火產(chǎn)品砌體的接縫材料。根據(jù)材料可分為粘土、高鋁、硅、鎂耐火泥等。它由耐火粉末、粘合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用于制備耐火泥漿的粉末。普通耐火泥漿由耐火熟料粉和適量的塑料粘土制成,常溫強(qiáng)度低,高溫陶瓷組合強(qiáng)度高。以水硬性、氣硬性或熱硬性組合材料作為組合劑稱為化學(xué)組合耐火泥漿,在形成陶瓷組合溫度之前產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)。耐
由于含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應(yīng)用范圍卻過一般的磨料。例如,它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的可以選擇窯具材料之一,它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備S
綠碳化硅微粉的用途有哪些?如何儲(chǔ)運(yùn)綠碳化硅微粉?
綠碳化硅微粉呈翠綠色,晶體構(gòu)造,硬度高,鉆削工作能力較強(qiáng),物理性質(zhì)平穩(wěn),傳熱性能好。外部經(jīng)濟(jì)樣子呈六方晶體,碳化硅的莫式硬度為9.2,威氏顯微鏡硬度為3000--3300kg/mm2,努普硬度為2670—2815kg/mm,顯微鏡硬度3300Kg每立方毫米。在磨料中高過鋼玉而僅次金鋼石、氮化硼和立方氮化硼。相對密度一般以為是3.20克/mm3,其碳化硅磨料的當(dāng)然表觀密度在1.2--1.6克/mm3
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