一、水泥用量
水泥是耐火澆注料的重要組分之一,是決定強(qiáng)度的重要材料,也影響其他性能。水泥品種及其用量的不同,對(duì)性能的影響也有差別。耐火骨料和粉料均為二級(jí)礬土熟料,其骨料與粉料和水泥之比為70:30,外加水量為10%。減少水泥用量后,應(yīng)適當(dāng)增加耐火粉料,使水泥和粉料的合量能夠充分地包裹住耐火骨料,并使耐火澆注料能夠獲得較大的密實(shí)度。常用水泥用量為10%~15%。
二,水用量
水泥品種不同,配制的耐火澆注料也不同,同一種水泥,也能配制成多品種的耐火澆注料。在耐火澆注料配合比和工藝條件相同時(shí),其水用量對(duì)耐火澆注料性能影響規(guī)律是基本相同的。配制耐火澆注料時(shí),水用量(或水灰比)的選用十分重要的。因此,在保證其施工和易性的條件下,應(yīng)盡量減少拌合物的水用量。不產(chǎn)減水劑的前提下,耐火澆注料的適宜水用量為10%~13%。
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詞條說明
重質(zhì)澆注料與輕質(zhì)澆注料的區(qū)別重質(zhì)耐火澆注料和輕質(zhì)澆注料的區(qū)別是體積密度的不同,密度**1.6為輕質(zhì)澆注料,密度**1.8為重質(zhì)澆注料。重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料的用途也有所不同。重質(zhì)澆注料耐磨耐高溫、耐侵蝕,用于環(huán)境惡劣的窯爐部位。輕質(zhì)澆注料一般用于隔熱層,避免窯爐的熱量流失,有隔熱的作用,而且因?yàn)楦G的外皮溫度低,還能節(jié)省燃料。重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料使用的原料也不同,重質(zhì)澆注料一般用致密度高的鋁礬土顆
鋁碳化硅具備較高的強(qiáng)度、比彎曲剛度、學(xué)生們了、耐磨性能和低的線膨脹系數(shù)等出色特性,在航天航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、高精密儀表盤、電子封裝、體育器械等領(lǐng)域擁有至關(guān)重要的應(yīng)用前景??墒卿X碳化硅是歸屬于難生產(chǎn)的原材料,較難大批量生產(chǎn),巨大的限定了其使用范疇,根本原因是生產(chǎn)加工鋁碳化硅對(duì)數(shù)控刀片的危害特別比較嚴(yán)重,若沒適合的制作工藝,則數(shù)控刀片成本費(fèi)會(huì)特別高。鈞杰瓷器能生產(chǎn)加工出質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的鋁碳化硅產(chǎn)品。鋁碳化硅復(fù)合材
襯板的功能1、保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度筒體是球磨機(jī)的重要部件,且價(jià)格較貴,筒體內(nèi)安裝襯板后,筒體不會(huì)直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨,從而保護(hù)了筒體,延長了筒體和整個(gè)設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起,還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。2、傳遞能量在筒體回轉(zhuǎn)過程中,借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力,將球體提升到一定的高度,賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能,使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線
1 熱塑壓制碳碳復(fù)合材料原材料與強(qiáng)烈加熱的原材料的延展性相關(guān),料此方法取決于將物加熱至熱塑情況后壓制。當(dāng)熱塑壓制時(shí),高密度化系根據(jù)當(dāng)原礦紫砂遇熱時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性形變時(shí)為原礦紫砂充壓的辦法來實(shí)現(xiàn)的。通常系向事先加熱粗坯,隨后將其放進(jìn)壓膜中再施壓。2 遲緩蔓延碳化硅制品的另一種壓合全過程是運(yùn)用遲緩的蔓延煅燒原理。此方法與熱塑壓制法對(duì)比,通常必須在較高的溫度下開展,而且占有較長的時(shí)間。向在實(shí)體模型內(nèi)立即加
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