高溫箱式灰分爐

時間：2020-08-27作者：鄭州安晟科學儀器有限公司瀏覽：145

高溫箱式灰分爐　　控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。二、有熱電偶爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補償導線，注意正負，不要接反。三、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。

以優(yōu)質電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱；溫控系統(tǒng)面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現(xiàn)全自動化）；爐膛采用日本技術真空吸附成型的1400型高純氧化鋁多晶體纖維材料，長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風冷系統(tǒng)，爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設計，美觀大方；安全可靠，節(jié)能環(huán)保，自動化程度較高，各項指標達到了**水平。

　　7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
產(chǎn)品特點：
1、爐膛采用日本節(jié)能技術吸附成型的氧化鋁多晶體無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，純度高，爐膛內表面涂有進口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標準靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術及感應技術驅動智能化風冷系統(tǒng)，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機械采用品牌，使用次數(shù)不**20萬次；
5、溫報警保護功能，溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、壓保護，操作安全可靠；　　諾巴迪是具有自主品牌的研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。現(xiàn)有員工89人，管式爐研發(fā)人員12人，其中具有職稱人員3人，中級職稱人員9人。產(chǎn)品已出口中東、歐洲、馬弗爐美國等大專院校，多款爐子**了設計及CE認證。

　　高溫爐是一種通用的加熱設備，也稱作高溫馬弗爐，常用的高溫電爐是馬弗爐,一般溫度可達900—1100℃(因熱源不同),常用于金屬熔融、**物灰化及重量分析等工作.高溫爐都有配套的自動控溫儀,用來設定、控制、測量爐內的溫度；使用注意事項：（1）馬弗爐要放置在。
技術參數(shù)：

1、產(chǎn)品名稱	馬弗爐
2、產(chǎn)品型號	AS1200-80
3、工作尺寸	深800*寬600*高500mm
4、外型尺寸	約1200*1000*1200
5、容積	240L
6、額定功率	39KW
7、工作電壓	380V   50HZ/60HZ
8、額定溫度	1200℃
9、長期使用溫度	≤1100℃
10、恒溫精度	±1℃
11、爐溫均勻性	≤±7℃
12、爐膛材料	1400型氧化鋁多晶體纖維材料
13、熱電偶型號	K型
14、溫度控制方式	采用PID控制方式，30斷溫控程序可分步分斷編程
15、升溫速率	快30℃/min  推薦≤20℃/min
16、開門方式	手動側開門
17、包裝	木箱包裝（不回收）
18、標準配置	主機1臺、高溫手套一付、坩堝鉗一把、使用說明書、合格證、保修卡各一份


　　管式爐煉鋼吹氧是強化電爐冶煉的重要之一。利用鋼管熔池吹氧是常使用的方法。為了充分利用爐內化學能，近年來噸鋼用氧量逐漸增加；同時，考慮到人工吹氧的勞動條件差、不、吹氧效率不等因素，出電爐爐門機械裝置。　　高溫電爐爐溫對給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過改變熱源能量的大小，使爐溫在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。高溫電爐爐溫測定工作是一個復雜的過程，測溫環(huán)測定的是根據(jù)整個燒成過程中累積的熱量，即包括輻射熱、傳導熱和對流熱以及不同保溫時間的綜合效應。





鄭州安晟科學儀器有限公司專注于高溫電阻爐,高溫馬弗爐,真空管式爐,高溫升降爐等

• 詞條

  詞條說明

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