剛玉復(fù)合陶瓷管的主要技術(shù)性能指標(biāo)
三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)
洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強(qiáng)度(Mpa)≥13
抗壓強(qiáng)度(Mpa)550 扯斷伸長(zhǎng)率(%)300
體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30
吸水率(%)≤0.03
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡膠粘合力(Mpa) > 3.5
橡膠老化年限為:12年
剛玉復(fù)合陶瓷管的生產(chǎn)過(guò)程
剛玉復(fù)合陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。
剛玉復(fù)合陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng):
鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。
熔融反應(yīng)在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn),分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過(guò)度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。
剛玉復(fù)合陶瓷管的制造過(guò)程
現(xiàn)往常剛玉復(fù)合陶瓷管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解剛玉復(fù)合陶瓷管的制造過(guò)程嗎?下面就由剛玉復(fù)合陶瓷管小編為大家細(xì)致引見(jiàn)吧。
剛玉復(fù)合陶瓷管的制造過(guò)程是將鋼管放到機(jī)器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開(kāi)端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時(shí)分,工人們會(huì)點(diǎn)火,只見(jiàn)火光一現(xiàn),白煙就冒了出來(lái),鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來(lái),那炙熱的紅開(kāi)端退了顏色,后有吊車(chē)拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的*去。
剛玉復(fù)合陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:
剛玉復(fù)合陶瓷管既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。
剛玉復(fù)合陶瓷管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,剛玉復(fù)合陶瓷管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而進(jìn)步:剛玉復(fù)合陶瓷管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩,而屈從強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為平均的。
較重要的是:隨著剛玉復(fù)合陶瓷管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型剛玉復(fù)合陶瓷管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。
詞條
詞條說(shuō)明
雙套管品牌的行業(yè)須知“本信息長(zhǎng)期有效”
雙套管品牌可并聯(lián)多臺(tái)發(fā)送罐同時(shí)運(yùn)行 雙套管品牌濃相輸送系統(tǒng)一條輸送支管上可設(shè)置4-8臺(tái)發(fā)送罐同時(shí)輸送,因此它所需要的輸灰管較少,切換閥門(mén)少,一般同類型機(jī)組雙套管品牌輸送系統(tǒng)的輸灰管只有常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)的1/2或1/3,而常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)較多的輸灰管道、較多的切換出料閥,會(huì)給系統(tǒng)造成布置困難和較多的運(yùn)行故障,支架投資增加,日常維護(hù)工作量增加。 較少的管道和閥門(mén)簡(jiǎn)化了輸灰系統(tǒng)及其控制系統(tǒng),這對(duì)裝有多電
剛玉復(fù)合陶瓷管的主要技術(shù)性能指標(biāo) 三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo) 洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強(qiáng)度(Mpa)≥13 抗壓強(qiáng)度(Mpa)550 扯斷伸長(zhǎng)率(%)300 體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30 吸水率(%)≤0.03 耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂) 橡膠粘合力(Mpa) > 3.5 橡膠老化年限為:12年 剛玉復(fù)合陶瓷管的
陶瓷鋼管企業(yè)宗旨 我公司陶瓷鋼管采用自蔓延生產(chǎn)工藝,使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體,較大提高了陶瓷鋼管的耐磨性能,使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上,在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用,受到廣大用戶的喜愛(ài),并且價(jià)格低廉,可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。 十幾年來(lái),我公司為企業(yè)提供各類陶瓷鋼管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬(wàn)噸,
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陶瓷復(fù)合管單價(jià)廠家產(chǎn)品介紹 主要產(chǎn)品: 陶瓷復(fù)合管單價(jià)、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。 我公司以生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管單價(jià)(直管,彎頭,異徑管,三通,自動(dòng)補(bǔ)償器Φ6
公司名: 聊城市亨通管業(yè)有限公司
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