單嘴水泥包裝機(jī)轉(zhuǎn)鼓標(biāo)簽機(jī)是如何工作的?
1、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)將瓶子定位,螺旋等分距后迸人瓶托轉(zhuǎn)盤,這時(shí)升降凸輪控制的壓瓶頭壓住剛好進(jìn)來的瓶子,送其到貼標(biāo)工位,即瓶托轉(zhuǎn)盤上瓶子外徑與夾標(biāo)輥相切的位置。
2、與此同時(shí),控制部分將自動(dòng)發(fā)出標(biāo)盒送標(biāo)的動(dòng)作信號(hào),取標(biāo)板在設(shè)計(jì)好的軌跡下完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)的過程。
3、此時(shí)送標(biāo)的結(jié)果是商標(biāo)上的一部分貼在瓶子上。*二次貼標(biāo)過程與*二次相同,貼好標(biāo)的瓶被出瓶星輪送到鏈道上;
4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)滾標(biāo)裝置擠出商標(biāo)與瓶壁之間的氣泡,將商標(biāo)壓緊壓平,使其無皺、無折邊翹角的缺陷,完成貼標(biāo)過程。
單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)燙印機(jī)簡介
1、字碼壓印裝置是用嵌裝字碼的印頭在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,通過其所在位置的傳送標(biāo)簽實(shí)施壓印接觸,利用接觸壓力和標(biāo)簽材料的吸附能力,促成涂抹在字碼上的印色油墨或打印色帶上的印色轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽上,字碼可壓印在標(biāo)簽的正面或背面,單嘴水泥包裝機(jī)壓印機(jī)可分為燙印機(jī)和冷壓印機(jī)兩種。6、單嘴水泥包裝機(jī)激光**(即打印)時(shí)間只有億萬分之一秒,其他時(shí)間用來等待傳感器發(fā)信號(hào)和激光混合氣體。
2、燙印機(jī) 燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上,熔化燙印箔的膠黏層,使色料載體與紙基分離,圖像色料被熱壓在印刷表面上,.直至色料藕附于被印表面上的一種印刷方法。由于燙印不使用油墨和溶劑,所以是一種十分干凈和操作簡便的印刷方法。
常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除
貼標(biāo)不對(duì)中
? ?檢查取標(biāo)時(shí)是否對(duì)中,若不對(duì)中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟,倒粘;貼標(biāo)對(duì)中,掃后不對(duì)中:膠水太厚,初魏性差,溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟,標(biāo)掃太硬,兩邊力不均勻,掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大,不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位,造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤中心,造成角度不均勻,影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足,掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對(duì)中
詞條
詞條說明
你知道干粉砂漿設(shè)備電力驅(qū)動(dòng)的重要性嗎?
你知道干粉砂漿設(shè)備電力驅(qū)動(dòng)的重要性嗎? 干粉砂漿設(shè)備正常出產(chǎn)的時(shí)候,獲得足夠的驅(qū)動(dòng),可以加強(qiáng)它的效能,增加產(chǎn)量,所以常常檢測(cè)是否有足夠多的電力驅(qū)動(dòng)尤為重要。干粉設(shè)備正常工作,供電電源不宜**干粉設(shè)備輸入電壓的標(biāo)稱值。實(shí)在質(zhì)將變壓器內(nèi)置于球罩,變壓后給干粉設(shè)備供電。干粉設(shè)備內(nèi)部空間有限,內(nèi)置變壓器使強(qiáng)弱電共處,從而影響弱電信號(hào)。此外,內(nèi)置變壓器會(huì)加重散熱負(fù)擔(dān),從而增加了內(nèi)置電路燒壞的可能性。
干粉砂漿設(shè)備中電機(jī)出現(xiàn)搖晃是什么造成的嗎
有時(shí)候干粉砂漿設(shè)備在使用的時(shí)候,不知為何電機(jī)突然出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象,我們綜合總結(jié)了下面這幾點(diǎn)來供大家做個(gè)參考: 一、首先是螺栓,因干粉砂漿設(shè)備電機(jī)上的連接螺栓斷裂所致。 二、其次是頭輪軸,干粉砂漿設(shè)備電機(jī)上面的頭輪軸出現(xiàn)歪斜造成。 三、接著是鏈子,電機(jī)上的鏈子和電機(jī)上的頭輪咬合不穩(wěn)造成。 四、然后是頭輪輪緣,電機(jī)上面的頭輪輪緣磨損過于嚴(yán)重導(dǎo)致。 干粉砂漿設(shè)備電機(jī)出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象的原因,我們主要總結(jié)了以上這
干粉砂漿設(shè)備長時(shí)間在惡劣的環(huán)境下工作,從而滿足各個(gè)工地上對(duì)砂漿的需求。但是很多干粉砂漿設(shè)備的操作員在設(shè)備工作結(jié)束時(shí),沒有及時(shí)對(duì)干粉砂漿設(shè)備的進(jìn)行清洗,從而導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備內(nèi)部殘留的砂漿凝固,造成干粉砂漿設(shè)備在下次啟動(dòng)的時(shí)候, 因負(fù)重啟動(dòng),造成設(shè)備或人員傷亡的事故。所以干粉砂漿設(shè)備工作結(jié)束后,一定要及時(shí)清洗設(shè)備。那么不及時(shí)清洗設(shè)備,都會(huì)造成哪些危害呢? 一,干粉砂漿設(shè)備在工作完后,如果沒有及時(shí)對(duì)干
通過長時(shí)間的應(yīng)用和研究,我們把水泥包裝機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了歸納總結(jié)。通過對(duì)故障的表現(xiàn)來分析出現(xiàn)問題的原因,從而想出解決故障的處理辦法。 故障表現(xiàn)一:水泥包裝機(jī)數(shù)據(jù)無顯示 可能原因:1.電源故障或供電不到位(指中途開路如保險(xiǎn)管斷等);2.顯示電路損壞。 處理辦法:1.檢查電源、保險(xiǎn)管;2.檢測(cè)內(nèi)部電路。 故障表現(xiàn)二:水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警 可能原因:1.電源故障;2.信號(hào)線中斷;3.
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