澆注料預(yù)制件性能及使用部位

時(shí)間：2017-02-21作者：鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司瀏覽：93

不定形耐火材料預(yù)制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成，其分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊；按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊；按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊；預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊；預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。

      在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化吊裝，省人節(jié)力，縮短施工工期，提高爐子作業(yè)率。

我國(guó)有用預(yù)制塊砌筑高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、電爐**、鐵礦粉焙燒豎爐和球團(tuán)焙燒爐等熱工窯爐的歷史，至今預(yù)制塊在出鋼槽、電爐**和焙燒爐上仍廣泛使用，并發(fā)揮較大的作用。

      較近幾年，在中、小型高爐的出鐵溝和出渣溝上，采用質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊筑襯，獲得了良好效果。該預(yù)制塊工廠化生產(chǎn)，進(jìn)行低溫處理后出廠。因此，筑襯速度快，*烘烤，即可使用，壽命較長(zhǎng)，是今后的重要發(fā)展方向。

      應(yīng)當(dāng)指出，凡是耐火澆注料和耐火可塑料等材料，均可做預(yù)制塊。由于生產(chǎn)條件比現(xiàn)場(chǎng)施工好，因此性能也有所提高，一般可參見前述有關(guān)性能?，F(xiàn)舉例，見下表。編號(hào)1和2為Ca-50水泥和磷酸粘土質(zhì)澆注料預(yù)制塊，其骨料為小于10mm的粘土熟料顆粒70%，小于0.09mm的高鋁粉分別為15%和30%，Ca-50水泥分別為15%和2.5%。前者摻加減水劑，水用量為10%。后者用濃度為42.5%的磷酸作結(jié)合劑，用量13%；編號(hào)3和4為水玻璃鋁鎂質(zhì)澆注料預(yù)制塊，其骨料和粉料為一級(jí)礬土熟料，小于8mm的骨料用量60%，粉料分別為30%和26%，制磚鎂砂粉10%，模數(shù)為2.8、密度為1.32g·cm-3的水玻璃用量9%，后者加4%的鱗片石墨；編號(hào)5和6分別為低水泥和**低水泥高鋁質(zhì)澆注料預(yù)制塊。預(yù)制塊的形狀、主要有方形、長(zhǎng)條形、拱形和環(huán)形等，均為特異形制品。

澆注料預(yù)制件

      預(yù)制塊的分塊和尺寸，應(yīng)根據(jù)爐子大小和襯體厚度而定，盡量減少型號(hào)，節(jié)約模板，便于管理和施工；吊裝筑爐的預(yù)制塊，單重以1~3t為宜。人工搬運(yùn)和筑爐的預(yù)制塊，單重應(yīng)不大于30kg；預(yù)制塊的尺寸，長(zhǎng)度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數(shù)，選取適當(dāng)?shù)谋稊?shù)，減去砌縫尺寸即為預(yù)制塊尺寸。爐**預(yù)制塊的寬度依爐長(zhǎng)而定，不得小于300mm。爐墻預(yù)制塊的高度應(yīng)不大于400mm。兩塊預(yù)制塊的縫寬3~8mm。

      在預(yù)制塊上遇到有孔洞時(shí)，其胎模應(yīng)有1%~2%的斜度，且應(yīng)方便拆除；大型預(yù)制塊應(yīng)設(shè)備吊環(huán)，其*盡量遠(yuǎn)離受熱面，間距應(yīng)大于200mm，埋設(shè)深度100~200mm。隨著預(yù)制塊單重的增加，吊環(huán)鋼筋直徑也增大。


鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司專注于耐火材料,耐火磚,高鋁耐火磚,粘土耐火磚,耐火澆注料,輕質(zhì)保溫磚等

• 詞條

  詞條說明

• 工業(yè)爐內(nèi)襯耐火材料的組成結(jié)構(gòu)

  盡管工業(yè)爐的種類繁多，但從基本結(jié)構(gòu)上講，主要包括三部分：①供熱系統(tǒng)：包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設(shè)備系統(tǒng)。如：能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等：②工業(yè)爐本體：這是工業(yè)爐的基本結(jié)構(gòu)。一般包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐體結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。③排煙系統(tǒng)：主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。④ 其它配套設(shè)備。 工業(yè)爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)完成筑路材料到爐襯結(jié)構(gòu)的依據(jù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備工藝目的的關(guān)鍵程

• 硅磚的組成及發(fā)展

  硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強(qiáng)度。荷重軟化開始溫度1620~1670℃。在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。熱震穩(wěn)定性低(水中熱交換為1~4次)以**硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為、鱗石英。在還原氣氛下經(jīng)1350~1430℃緩慢燒成。加熱到1450℃時(shí)約有1.5~

• 如何區(qū)分耐火材料高鋁耐火磚的質(zhì)量好壞

  高鋁磚在中國(guó)一般用于鋼鐵、煉鋼、熱風(fēng)爐、電爐爐**、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等工業(yè)窯爐，首要組成成有高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅基石、硅線石等);人工組成質(zhì)料，如工業(yè)氧化鋁、組成莫來石、電熔剛玉等。 高鋁磚具有良好的運(yùn)用質(zhì)量，耐火度高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色，是工業(yè)窯爐首要運(yùn)用的耐火磚制品。一般運(yùn)用單位在收購的時(shí)候不能正確的區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量和等級(jí)，造成了高價(jià)買了低等級(jí)商品，然后降低了窯爐的運(yùn)

• 耐火澆注料施工方案和注意事項(xiàng)

  澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性，適宜用澆注方法施工，并*加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。 耐火澆注料的施工由三個(gè)環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)。 1、拌合：必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)拌料，不可用人工拌料