河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐的爐體大多呈圓筒形,外殼用薄鋼板制成,殼內(nèi)再用耐火磚砌成爐膛。煤氣發(fā)生爐的主要部件是爐體、爐蓖和灰盆,灰盆在爐體下端,通常用鋼板或鑄鐵制成,灰盆中放有水,爐體的下端插入水中,浸沒(méi)深度約200~300m,使灰盆中的水起水封作用,防止氣化劑或煤氣從爐體下部外泄。在灰盆*有鑄鐵制的爐箅(俗稱風(fēng)汽帽),其形狀通常呈多層傘形結(jié)構(gòu)。爐箅常與灰盆連成一體。爐箅的作用是承托爐體內(nèi)的灰層和燃料層,此外,它還有分配氣化劑及破碎爐渣和排渣的作用。
在爐體**部有加煤口、釬孔和攪煤棒孔。煤從加煤口投入爐體內(nèi),以固定床形式堆積在爐箅上。根據(jù)煤在爐內(nèi)進(jìn)行的物理、化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爐內(nèi)自上而下可分為空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層和灰層,氣化劑由爐箅吹入通過(guò)灰層經(jīng)預(yù)熱后向上進(jìn)入氧化層,與高溫焦炭進(jìn)行燃燒反應(yīng),生成CO2與少量CO,放出大量的熱量。氧化層中生成的CO2、CO及氣化劑中的水蒸氣上升到還原層中,CO2與熾熱的炭相遇被還原成CO,水蒸氣與炭產(chǎn)生水煤氣反應(yīng)。在*二還原層中,繼續(xù)上述反應(yīng),但因溫度較低,反應(yīng)已較微弱。熱煤氣繼續(xù)上升,與加入的煤相遇,進(jìn)行干燥、干餾,揮發(fā)分逸出,形成焦炭。干燥、干餾層上方是1000~1400mm高的空爐身,稱為空層。各層的反應(yīng)產(chǎn)物和干燥干餾的水蒸氣、揮發(fā)分在此匯合后,離開(kāi)煤氣發(fā)生爐進(jìn)入旋風(fēng)分離器,除去較粗粒子的煤塵后進(jìn)入輸氣管道。
在實(shí)際生產(chǎn)中干燥、干餾層也稱為煤層,氧化層和還原層在一起統(tǒng)稱氣化層。
河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)與銷售:雙段煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、除塵器。聯(lián)系人:王經(jīng)理。
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社會(huì)飛速發(fā)展,經(jīng)濟(jì)騰飛,所以孕育了各行各業(yè)商業(yè)激烈的競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)較為廣闊的發(fā)展空間和美好的未來(lái)迎接著眾多企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),所以*商選擇尤為重要,這樣可以較好地繁榮壯大企業(yè)實(shí)力,尤其是煤氣發(fā)生爐行業(yè)較是如此,那么如何正確選擇小型煤氣發(fā)生爐*商呢? 一、是否擁有健全的資質(zhì)。 *商實(shí)現(xiàn)的是連鎖經(jīng)營(yíng),它的重要性顯而易見(jiàn),一定要形成規(guī)模,要有良好的口碑,但是較基本的就是擁有健全的資質(zhì),這里的資質(zhì)指的是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)
煤氣發(fā)生爐就是用來(lái)進(jìn)行制造煤氣的
河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐就是用來(lái)進(jìn)行制造煤氣的,在制造的過(guò)程當(dāng)中,主要就是通過(guò)煤的一些相關(guān)的反應(yīng)之后才制作出來(lái)的,任何的一個(gè)工廠都想讓整個(gè)的生產(chǎn)的過(guò)程變得十分有效率,這時(shí)候就得對(duì)煤的反應(yīng)有一定的控制了,看看怎么才能夠讓所有的煤都得到充分的利用,這樣的話,生產(chǎn)出來(lái)的煤氣就會(huì)更多,控制好這一點(diǎn)是相當(dāng)?shù)闹匾模菦](méi)有接觸過(guò)的人不知道怎么去控制的,在這里為大家詳細(xì)的介紹一下。 **,
煤氣發(fā)生爐的內(nèi)部溫度來(lái)來(lái)自于兩個(gè)方面?
煤氣發(fā)生爐的內(nèi)部溫度來(lái)來(lái)自于兩個(gè)方面, 1.加入的煤炭量,增加和加大煤炭的量就可以讓煤氣發(fā)生爐內(nèi)部溫度升高,這是較直接的辦法,但不是較好的辦法。 2.合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以在不增加煤炭量的同時(shí)增加煤氣發(fā)生爐內(nèi)部的溫度。*兩種方法是比較經(jīng)濟(jì)合理的,鼎強(qiáng)機(jī)械給你講述其中的奧秘,那就是使用揮發(fā)分比較高的煤,因?yàn)閾]發(fā)分高的煤里邊所含的可燃性氣體會(huì)比較多一點(diǎn),這樣煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)煤氣的時(shí)候會(huì)比揮發(fā)分低的煤所生
**:對(duì)煤炭利用率的提高,單段爐的氣化強(qiáng)度比較底,兩段爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進(jìn)入氣化層時(shí)以成為半焦炭狀,使煤炭氣化的較*,從煤渣中可以非常清楚的看到兩段式煤氣爐生產(chǎn)出的灰渣含炭率非常底,一般在12%左右;單段爐在20%左右。 *二:對(duì)環(huán)境的污染,單段爐冷煤氣對(duì)水的污染嚴(yán)重,特別是在凈化過(guò)程中煤氣直接用水來(lái)洗滌,降溫,把煤氣中大量的雜質(zhì)帶出;產(chǎn)生的酚水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,兩段爐的凈化采用
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