永業(yè)機(jī)械：兩段式煤氣發(fā)生爐工藝原理

時(shí)間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：516

  兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣**I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過(guò)間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級(jí)電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓，通過(guò)煤氣管道輸送使用


河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 煤氣發(fā)生爐熱備爐*二次開(kāi)爐及煤層情況

  1、 *二次開(kāi)爐前、 應(yīng)進(jìn)行打釬， 如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止， 同時(shí)開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤， 適當(dāng)排渣。 2、根據(jù)要求控制加水、排水水位。 3、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。 4、煤層高度控制在風(fēng)帽之上 900—1100mm 之間。 5、可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每加 2—3 次煤，轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤 2—5 次齒來(lái)**煤層高度。 6、每班根據(jù)煤炭性質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時(shí)打釬。 7、注意觀察煤層高度，多高燒壞鐘罩，過(guò)低燒壞風(fēng)帽，每班**測(cè)量 3—

• 永業(yè)機(jī)械：鼓風(fēng)機(jī)換車（變頻換工頻）怎么操作？

  啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐的風(fēng)機(jī)，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)雜音和震動(dòng)，變頻風(fēng)機(jī)把頻率加至較大：然后先開(kāi)工頻風(fēng)機(jī)出口閥門，再關(guān)變頻風(fēng)機(jī)出口閥門，爐上入口要用空氣閥門保持壓力在規(guī)定范圍，直至變頻風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。 河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司**生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐，歡迎實(shí)地考察！ 文章來(lái)源：河南永業(yè)機(jī)械

• 煤氣發(fā)生爐環(huán)保的原因

  煤氣發(fā)生爐環(huán)保的原因 1、 粉塵 煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備，理論上講：發(fā)生爐煤氣的組成 CO、H2、 CH4 、CmHn 占 51%，N2 、CO2 等占 49%。燃燒后廢氣**無(wú)毒，對(duì)大氣無(wú)任何 污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒(méi)有進(jìn)行處理而直接燃燒，其中煙氣中灰粉為 20 毫克/立方左右，（地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定窯爐排放不大于 100 毫克/立方）。從粉塵上講， 我公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐*滿足

• 煤氣發(fā)生爐的概括及應(yīng)用-河南永業(yè)機(jī)械

  目前工業(yè)所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從**發(fā)展趁勢(shì)來(lái)看，氣體燃料應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 氣體燃料一般成為煤氣。如按其生產(chǎn)方式來(lái)分，可以分為**煤氣和人造煤氣兩大類。在**煤氣中，有通過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出來(lái)的氣井氣，礦井氣、石油拌生氣和**沼氣等。在人造煤氣中主要有焦煤氣，發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。 使用煤氣發(fā)生爐-煤氣的產(chǎn)品也屬于固體燃料（煤和焦炭）經(jīng)過(guò)氣化的一種熱加工過(guò)程，即用氧