煤氣發(fā)生爐-爐內(nèi)不正常原因及處理方法:

時間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機械設(shè)備制造有限公司瀏覽：580

　　　　煤氣發(fā)生爐的熱運行: 煤氣發(fā)生爐的實際操作，出現(xiàn)熱運行這種不正常的狀況，這種狀況的主要特征：爐出煤氣溫度達到600度以上，已經(jīng)達到了煤氣自然的溫度，非常危險。在這種狀況下，如果打開爐**探火孔，爐內(nèi)紅亮，冒出的煤氣會自然著火燃燒，爐內(nèi)氣化層結(jié)大渣，溫度高達1300度，溫度很高，如果釬探容易燒斷釬子，爐**外部會出現(xiàn)較高溫度，爐內(nèi)撒煤裝置會燒脫落等，含二氧化碳較高，一氧化碳較低。

        煤氣發(fā)生爐-產(chǎn)生熱運行的原因：

　　1、灰層過高，總煤層過低，氧化層(火層)上移，還原層、干餾干燥層幾乎沒有了，成了大火爐。出現(xiàn)這種狀況，煤氣中大部分是二氧化碳，因此，煤氣出口溫度高達600度以上，較有可能在空層中產(chǎn)生自然著火。

　　遇到這種情況：注意，要加快除灰，加快進煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。氧化層下移至正常位置(爐篦**200MM)進入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使爐出口溫度降至正常溫度550度。

　　2、飽和溫度過小，空氣中蒸汽含量小，造成氧化層急烈燃燒，導(dǎo)致氣化層溫度升高。出現(xiàn)這種爐狀，氧化層已結(jié)大渣成溶渣，風(fēng)量阻力很大，在沒有結(jié)渣的周圍，氣體流速增加，沒有經(jīng)過碳表面還原(二氧化碳)，煤氣中二氧化碳過多。同時由于炭被熔渣中含炭量也會增加，浪費了能源。

　　3、氧化層結(jié)渣，往往會出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象，因為結(jié)渣的部位煤層落不下來，沒有結(jié)渣的位下落比較順暢，如不及時處理，時間一長，就形成順暢的部位氧化層火旺，結(jié)渣部位氣流不順暢，氧化層火不旺，直到出現(xiàn)滅火。

　　產(chǎn)生這種情況：注意，要加大飽和溫度(蒸汽量)，降低氧化層溫度，用粗30MM鋼釬打碎熔渣，同時轉(zhuǎn)動灰盤，擠壓小塊灰渣出爐外。

　　煤氣發(fā)生爐-如果爐內(nèi)灰渣太大，用粗釬打不碎，就**進行停爐處理。否則將會損壞爐篦等設(shè)備，造成較大損失。


河南永業(yè)機械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機等

• 詞條

  詞條說明

• 淄博雙段式煤氣發(fā)生爐專賣0371-67195885

  淄博雙段式煤氣發(fā)生爐專賣0371-67195885 煤氣發(fā)生爐出口壓力低有幾種情況，如果出口壓力突然降低可能跟煤氣出口管道的堵塞或者爐底風(fēng)壓突然降低有關(guān)系。還有一種情況，爐底風(fēng)壓沒有降低，出口管道也沒堵塞單出口壓力上不去并且緩慢下降，最后造成爐底風(fēng)壓加不上去，甚至爐底風(fēng)壓加到極限出口壓力仍然毫無改變。造成這種情況操作工要檢查爐內(nèi)溫度是否正常，爐內(nèi)是否有結(jié)渣情況。如果溫度基本正常，沒有結(jié)渣情況發(fā)生，

• 山東單段式煤氣發(fā)生爐hnyongye

  山東單段式煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐的精度與效率有著千絲萬屢的關(guān)系，煤氣發(fā)生爐作為將煤炭由固態(tài)能源轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、 潔凈能源的主要設(shè)備，氣化煤種的選擇至關(guān)重要，直接關(guān)系到其整體氣化效果。 煤氣發(fā)生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤、長煙煤等煙煤，也可以氣化質(zhì)量較好的褐煤，相對一段爐而言兩段爐選用煤種范圍較 寬，但是對氣化用煤的具體指標要求較嚴格。 1、煤炭粒度 任何一種類型的固定床氣

• 如何正確操作煤氣發(fā)生爐河南永業(yè)為您總結(jié)了幾個小妙招

  煤氣發(fā)生爐作為熱能行業(yè)較常用的機械設(shè)備在其工作人員進行生產(chǎn)的工程中要以安全為**，然后要做到煤氣質(zhì)量的達標，供氣的均衡，設(shè)備的運行正常。那么從事煤氣發(fā)生爐設(shè)備制造多年的博威機械就為大家住幾個妙招。 **要注意煤層，從煤層的下降程度就可以大致看出煤碳質(zhì)量的好壞(這也是辨別煤炭質(zhì)量的一個標準)煤炭的質(zhì)量較差會影響到煤氣的質(zhì)量;然后要注意溫度，這個溫度主要是氣體出口的溫度要保持在一定的范圍內(nèi);再次就是

• 煤氣發(fā)生爐其它輸煤方式與出渣簡介

  在兩段式煤氣發(fā)生爐中，常用電動葫蘆加圓筒活底吊斗上煤方式。另外，也有采用輸煤走廊加輸煤皮帶方式，但輸煤皮帶方式使用較少，只在中型和大型煤氣發(fā)生爐中使用。 輸煤皮帶上煤方式的流程為： 裝載機—受料斗—給料機—P-1#皮帶—P-2#皮帶—P-N#皮帶—破碎機—振動篩—爐上皮帶—卸煤小車—煤氣發(fā)生爐煤倉 輸煤皮帶少的3條左右，長度100m左右;輸煤皮帶多的6條以上，長度300m以上。輸煤皮帶運行平穩(wěn)，