當(dāng)陽市管道無損 焊接點(diǎn)超聲波探傷

    焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)不同要求分別采用外觀檢查、超聲波檢查、射線探傷檢查、浸滲探傷檢查、磁粉探傷檢查等。

    焊接工藝要點(diǎn)

    (1) 焊接工藝設(shè)計(jì):確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號(hào)等。

    (2) 焊條烘烤:焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙,低氫型焊條經(jīng)過烘焙后,應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。

    (3) 定位點(diǎn)焊:焊接結(jié)構(gòu)在拼接、組裝時(shí)要確定零件的準(zhǔn)確位置,要**行定位點(diǎn)焊。定位點(diǎn)焊的長(zhǎng)度、厚度應(yīng)由計(jì)算確定。電流要比正式焊接提高10%~15%,定位點(diǎn)焊的位置應(yīng)盡量避開構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。

    (4) 焊前預(yù)熱:預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度,防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm。

    (5) 焊接順序確定:一般從焊件的中心開始向四周擴(kuò)展;先焊收縮量大的焊縫,后焊收縮小的焊縫;盡量對(duì)稱施焊;焊縫相交時(shí),先焊縱向焊縫,待冷卻至常溫后,再焊橫向焊縫;鋼板較厚時(shí)分層施焊。

    (6) 焊后熱處理:焊后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理,以防止冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。預(yù)熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰進(jìn)行。

    無損就是Non Destructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被對(duì)象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的技術(shù)。

    無損的zui大優(yōu)點(diǎn)就是時(shí),不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無損也有其自身的局限性,比如破壞性是無損**的。通常,我們會(huì)把無損的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合,做出準(zhǔn)確的。

    常規(guī)無損方法有:

    -超聲 (縮寫 UT);

    -射線 (縮寫 RT);

    -磁粉 (縮寫 MT);

    -滲透 (縮寫 PT);

    -渦流 (縮寫 ET);

    X射線探傷儀、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀和著色探傷各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

    超聲波探傷是利用聲波檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,但是無法明確判定缺陷的性質(zhì),需要一定的經(jīng)驗(yàn)。

    射線探傷是檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是形象直觀,但是無法判定缺陷深度。

    磁粉探傷是檢查表面及近表面的缺陷。

    滲透探傷室檢查表面開口狀缺陷。

    焊縫質(zhì)量一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的本質(zhì)上的差異:

    各個(gè)等級(jí)焊縫,感官應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成形較好,焊道與焊道、焊縫與基體金屬間圓滑過渡。

    一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的外觀上本質(zhì)的差異:

    焊縫外觀缺陷分為10種,分別是:根部收縮、咬邊、裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔。

    1)、弟一類危險(xiǎn)性zui大的外觀缺陷:裂紋、焊瘤,*產(chǎn)生應(yīng)力集中使焊縫失效斷裂。

    2)、第二類危險(xiǎn)性次之的外觀缺陷:弧坑裂紋、電弧擦傷、表面夾渣、表面氣孔,這類缺陷出現(xiàn)往往意味著焊接工藝很差、內(nèi)部存在**標(biāo)缺陷。

    3)、第三類危險(xiǎn)性zui低的缺陷:根部收縮、咬邊、接頭不良、此類缺陷很常見,也難以避免。

    各級(jí)焊縫的外觀總結(jié):

    一級(jí)焊縫不允許任何外觀缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈。

    二級(jí)焊縫不允許:弟一類和第二類外觀缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈,允許局部出現(xiàn)第三類缺陷,但對(duì)其缺陷尺寸有限制。

    三級(jí)焊縫不允許存弟一類缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈,允許局部存在第二類和第三類缺陷,但對(duì)其缺陷尺寸有限制。


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