中發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理
1、裂紋
容器內(nèi)、外表面不允許有裂紋。裂紋包括:疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋。如果有裂紋應(yīng)當(dāng)打磨消除,打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不影響定級;否則,應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊或者應(yīng)力分析。
2、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷
機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等缺陷會造成不連續(xù),應(yīng)力集中,使用過程中*出現(xiàn)表面裂紋,所以要對這樣的部位進(jìn)行修磨圜滑處理,消除應(yīng)力集中部位。
3、咬邊
咬邊同樣也會造成局部應(yīng)力集中,一般低溫容器、不銹鋼容器、Ⅲ類容器中不允許存在咬邊。其他容器咬邊允許存在,但是相關(guān)規(guī)程對咬邊的深度和長度有明確的要求。
4、腐蝕
腐蝕是壓力容器內(nèi)部介質(zhì)與金屬材料發(fā)生反應(yīng)或電化學(xué)作用,引起的破壞現(xiàn)象,包括均勻腐蝕、局部腐蝕和分散點(diǎn)腐蝕。如果發(fā)生均勻腐蝕,人員可以j畫塵jl廚則定確定腐蝕程度,計算腐蝕速度,進(jìn)行強(qiáng)度校核,確定運(yùn)行至下個周期能否安全運(yùn)行。如果不滿足,則降壓使用或者報廢處理。對于局部腐蝕如果腐蝕深度過壁厚余量,應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑的形狀和尺寸,并且充分考慮周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變科技*化。分散點(diǎn)腐蝕深度如果不過壁厚的三分之一,不影響定級。如果在任意200mm直徑的范圍內(nèi),電腐蝕的面積之和不過4500平方毫米,或者沿任意直徑點(diǎn)腐蝕長度之和不過50mm,不影響定級。否則進(jìn)行補(bǔ)焊她里。
5、鼓包
鼓包要分析產(chǎn)生的原因,如果確定鼓包不會繼續(xù)擴(kuò)展,可以不處理,否則要進(jìn)行挖補(bǔ)修理。
6、容器焊接接頭中的埋藏缺陷
這些缺陷一般是制造時遺留下來的缺陷,可以通過聲波和涉嫌進(jìn)行檢查。由于埋藏缺陷涉及到制造條件、容器使用過裎中的條件參數(shù),所以對這種問題要慎重處理。如果是在實(shí)際使用過程中這些缺陷沒有變化,仍然處于非動態(tài)的狀態(tài),就說明這些缺陷在實(shí)際的工作條件下沒有影響到容器的正常使用,可以暫不處理,要對此缺陷進(jìn)行監(jiān)控。如果缺陷是活動的,并且有延展的傾向,則就必須補(bǔ)焊修復(fù)。補(bǔ)焊前應(yīng)該查清制造壓力容器時的主要工藝參數(shù),如材料的可焊性、焊接工藝評定、無損時機(jī)、是否要求熱處理等。要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的修理改造程序。
壓力容器定檢要求
1、壓力容器年度。年檢是在壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)時的在線。依據(jù)容器外表、安全裝置和儀表數(shù)據(jù)來看容器的完整性,對于外表,檢查其腐蝕及變形情況,焊縫、法蘭密封和開孔接管處是否有泄漏狀況,安全閥、片、壓力表等安全裝置及儀表要裝備齊全,其靈敏度和可靠性要到;計量檢定和校驗(yàn)是否按照規(guī)定要求做。壓力容器的溫度、壓力等操作需要的工藝參數(shù)的掌控和壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作與檢修記錄都是時要檢查到的。年檢主要是宏觀檢查,如果有需要可以有測厚、壁溫檢查及腐蝕性介質(zhì)含量、真空度等測試。
2、壓力容器全面。該是在壓力容器停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下做的,這種情況下能及早出壓力容器各部存在的隱患,包含這個定檢周期中產(chǎn)生的和原來的損傷的擴(kuò)展?fàn)顩r,進(jìn)一步判斷容器是否能夠繼續(xù)使用。
詞條
詞條說明
油品范圍原油: 石蠟基原油、環(huán)烷基原油、中間基原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。燃料油:汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 無鉛汽油、 航空汽油等。防銹油:脫水防銹油、硬模防銹油、揮發(fā)性防銹油、快干防銹油、電鍍防銹油、軟磨防銹等。皮邊油:皮革邊油、皮帶邊油、皮具邊油、皮手袋邊油、皮包邊油、啞光邊油等。衍生品:石油焦、潤滑脂、化學(xué)纖維、瀝青、石蠟等。潤滑油/劑:機(jī)油、齒輪油、液壓油、特殊
十堰市耐火材料的常溫力學(xué)強(qiáng)度、耐火性能測試
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