黑龍江玻璃泡殼擇優(yōu)推薦

時(shí)間：2020-03-08作者：雄縣信德紙塑包裝制品有限公司瀏覽：89

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。







制作生產(chǎn)模具：

樣品被客戶認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天










日常中吸塑托盤能應(yīng)用的行業(yè)非常廣，常見的有電子、護(hù)膚品、玩具、文具、食品、藥品等等行業(yè)，它也叫塑料內(nèi)托，使用方法是將產(chǎn)品置于托盤凹槽內(nèi)，能起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

1.一套完整的組合式塑料托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成，吸塑托盤頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。

2.全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，吸塑托盤頂蓋和底托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)成本。

3.吸塑托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲(chǔ)空間。

4.吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用!

5.吸塑托盤的組裝或拆卸較其方便，*借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。

6.頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此*再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。

7.生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。







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• 吸塑托制品優(yōu)選企業(yè) 雄縣信德吸塑包裝

  有一種產(chǎn)品就是吸塑托，而它主要采用了吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，能夠起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。不過，現(xiàn)在市面上還有一種吹塑托盤，那么，這兩種托盤有什么不同嗎？ 首先吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設(shè)備一般均需要較為大型的中空成型機(jī)，一般只能采用HMWHDPE為原料，因此其產(chǎn)品質(zhì)量是塑料托盤里面質(zhì)量水平較高的。而且吹塑托盤本產(chǎn)品造型新穎別致，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，表面為凹槽設(shè)計(jì)，防

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  熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。 高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。 超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特

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