精雕細刻的高精度臺架試驗鑄鐵平臺的鑄造工藝

時間：2022-08-11

不斷提高臺架試驗鑄鐵平臺產(chǎn)品質量和產(chǎn)品發(fā)展優(yōu)勢，對于自身的發(fā)展有著非常重要的影響，采購商對于這些產(chǎn)品的工藝一定要做出足夠的了解，這樣才能夠促進產(chǎn)品好的投入使用。

由于臺架試驗鑄鐵平臺用于電機試驗時電機的扭距力比較大，所以臺架試驗鑄鐵平臺的規(guī)格都比較大一般都是拼接使用，并且質量可達10t以上，壁厚在30～100mm。臺架試驗鑄鐵平臺要求為：具有良好的精度穩(wěn)定性和減震性，較高的彈性模量，適宜的抗壓強度，適中的硬度以及優(yōu)異的性；在工藝上要求良好的鑄造性能，具有較高抗變形能力。

鑄造臺架試驗鑄鐵平臺一般采用灰鐵250-300孕育鑄鐵件作為材質。為了提高電機使用平板的使用年限，廣泛使用各種合金鑄鐵

臺架試驗鑄鐵平臺之所以使用灰鐵鑄造工藝是因為鑄造性能好，價格實惠，鑄件。

臺架試驗鑄鐵平臺采用強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次處理（退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能好。臺架試驗鑄鐵平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的臺架試驗鑄鐵平臺使用。

臺架試驗鑄鐵平臺/試驗平臺在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理臺架試驗鑄鐵平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始一次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°臺架試驗鑄鐵平臺便可出窯，臺架試驗鑄鐵平臺的鑄件在粗加工的時候使用的是龍門刨床和端面銑床使臺架試驗鑄鐵平臺四周及上下面成正方形或是長方形。

在臺架試驗鑄鐵平臺上進行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進行一次性完成，精度高，光潔度高。平臺精度較高光潔度較高，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內經(jīng)過人工拋光后光潔度高可以達到0.8。臺架試驗鑄鐵平臺開T型槽需在刨完平面后放置一天后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加工后須進行二次回火時效處理，因為二次的回火時效處理要比一次重要的多，可以釋放鑄鐵平臺內部的95%的應力。

架試驗鑄鐵平臺采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。臺架試驗鑄鐵平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

當我們在選購臺架試驗鑄鐵平臺產(chǎn)品的過程中，還需要注意的自然就是產(chǎn)品的用料，如果發(fā)現(xiàn)某一款產(chǎn)品在制作的過程中使用了一些質量較低的原料，那么很有可能會影響到產(chǎn)品的整機質量，這樣只會給我們使用過程造成額外的壓力，所以在選擇的過程中，我們需要格外關注臺架試驗鑄鐵平臺的基本材料。

詞條
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