齒條案例

時間：2022-03-21

作者：東莞市萬捷傳動科技有限公司

項目名稱：200英尺自升式鉆井船

結構名稱：鉆井船樁腿齒條板與樁靴連接位置焊縫檢驗

齒條板厚度：T=127mm 材質：A517Q 樁靴板厚度： T=51mm 材質：D36

焊接方法：手工電弧焊（SMAW)

5.焊條型號：伯樂EV65

檢驗情況介紹：

被檢驗焊縫為T型焊縫，翼板為齒條厚板厚度為127mm,腹板為樁靴板厚度為51mm.被檢焊縫總長度為3700mm。

焊縫檢驗過程中經(jīng)做磁粉檢驗未發(fā)現(xiàn)有裂紋顯示。

焊縫檢驗過程中經(jīng)做聲波檢驗發(fā)現(xiàn)有深度在D=71 深度左右（缺陷1）有波型顯示，在D=47mm處（缺陷2）也發(fā)現(xiàn)其波形顯示，其中大部分波形顯示在缺陷1位置處反射較多，45/60/70度都能發(fā)現(xiàn)此波形，一次波二次波都能檢測到。并且波形都已過檢驗靈敏度很高。（詳見下圖）。

根據(jù)儀器中顯示找到高波進行記錄，并1：1畫圖分析，發(fā)現(xiàn)此波形（對缺陷1）為探頭聲束在焊縫余高近表面處的反射。

分析焊縫余高近表面處反射波形，在整個焊縫中的出現(xiàn)的位置的分布情況，（焊縫中有不顯示此波形的位置），并且在拍打反射位置時波形沒有發(fā)生跳動，懷疑此波形為缺陷反射。

將此位置進行打磨做磁粉檢驗，發(fā)現(xiàn)此位置缺陷為縱向裂紋（詳見下圖

分析問題產(chǎn)生原因及解決措施

齒條厚度太厚，焊接加熱過程中腹板加熱到焊接工藝中規(guī)定溫度，而齒條板只是表面溫度達到溫度，齒條內(nèi)部溫度不一定達到溫度，在冷卻過程中由于局部溫度冷卻過快。

從現(xiàn)場焊縫表面觀察，焊縫余高過高，從而產(chǎn)生局部應力集中，產(chǎn)生裂紋。

焊縫中被檢出裂紋大部分在焊縫余高近表面6-8mm處出現(xiàn)，裂紋深度一般較深，且裂紋出現(xiàn)在靠近齒條邊一側，在經(jīng)過與現(xiàn)場人員分析后建議焊縫余高焊接中不應焊接過高，在滿足焊接工藝規(guī)定范圍內(nèi)應盡量減少余高的高度并且在靠近齒條邊一側要求平滑過渡，效果有所好轉，裂紋出現(xiàn)的現(xiàn)象明顯減少。

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詞條說明
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