五軸加工的介紹
五軸加工(5 Axis Machining),數(shù)控機床加工的一種模式。根據(jù)ISO的規(guī)定,在描述數(shù)控機床的運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺,也可以由刀具的運動來實現(xiàn),但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之,五軸,指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸(x、y、z三個自由度)加工而言,五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時,需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領域,加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。
詞條
詞條說明
五軸加工中心和五面體加工中心的區(qū)別五軸加工中心,即五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心,是一種高效率、高精度的數(shù)控加工中心。工件通過一次裝夾就可完成復雜的加工,特別適合汽車鈑金件、飛機結構件、航空發(fā)動機渦輪葉片、飛機機翼鈑金、復雜箱體等結構復雜、精度要求高、批量大的零件的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的,很多人誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x、y、z、a、c五個軸,xyz三個坐
精密機械零部件加工一般都是針對精密機械設備的零部件進行加工生產(chǎn),這就要求達到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機械零部件加工對材料的具體要求以及精密機械零部件加工的常用技巧,還應當要了解精密機械零部件加工的加工過程都有哪些步驟,下面跟大家分享一下精密機械零部件加工的5個階段。1.粗加工主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準。2.半精加工主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的
五軸加工中心的常規(guī)參數(shù)內(nèi)插軸數(shù): 五軸各軸行程 :橫向X軸 ≥2440 mm或≤2440mm縱向Y軸 ≥1200 mm或≤1220mm垂直方向Z軸 ≥750 mm或≤750 mmA 軸 +/-100°C軸 +/-225°軸較快移動速度:X軸 26 m/minY軸 60 m/minZ軸15m/min雙擺頭主軸功率 7.5 kW -15KW
五軸加工的介紹五軸加工(5 Axis Machining),數(shù)控機床加工的一種模式。根據(jù)ISO的規(guī)定,在描述數(shù)控機床的運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺,也可以由刀具的運動來實現(xiàn),但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之,五軸,指
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)福永街道懷德社區(qū)翠崗工業(yè)園二區(qū)*21棟
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