壓光機(jī)的工作方式通常為連續(xù)滾壓式。
印刷品從輸紙臺(tái)上輸送到熱壓輥與加壓輥之間的壓光帶下,在溫度和壓力的作用下,涂層貼附于壓光帶表面被壓光。
壓光后的上光層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。
壓光帶為一經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶。熱壓輥內(nèi)部裝有多組遠(yuǎn)紅外加熱源,以提供壓光中所需的熱量。
加壓輥的壓力多采用電氣液壓式調(diào)壓系統(tǒng),可精確地滿足壓光中對(duì)壓力大小的要求。
壓光速度可由調(diào)速驅(qū)動(dòng)電機(jī)或滑差電機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)速控制。
詞條
詞條說(shuō)明
面料預(yù)縮機(jī)2500的用途1、減少在縫裝過(guò)程中,由於布料受縫裂整燙所產(chǎn)生的收縮。2、防止做出來(lái)的衣服產(chǎn)生尺寸變化或變型。3、使布料裁剪得以順利進(jìn)行。4、使襯布及面布間能緊密的結(jié)合,經(jīng)預(yù)縮定型之布料,無(wú)需考量布料裁剪、縫裂、整燙後的收縮,便於生產(chǎn),又提高產(chǎn)品之附加值。
壓光機(jī)是用于提高紙面光澤度的設(shè)備,壓光上光工藝的一種。印刷品表面經(jīng)過(guò)涂布后,待上光層干燥,若需再次提高上光涂層的平滑度和光澤度,可經(jīng)壓光機(jī)壓光。一般上光的的光澤度在65-85%左右,壓光后可以達(dá)到90-95%以上的光澤度。結(jié)構(gòu)壓光機(jī)主要由印刷品輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成,分別包括印刷品輸送臺(tái)、手動(dòng)高壓油泵、熱壓輥、加壓輥、調(diào)速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓光鋼帶、冷卻箱、觀察門(mén)、冷卻水槽 、通風(fēng)循環(huán)
如何排除預(yù)縮機(jī)易出現(xiàn)的故障問(wèn)題
預(yù)縮機(jī)的常見(jiàn)故障以及排除方法面料的預(yù)縮率不夠: 由于預(yù)縮機(jī)上的面料運(yùn)動(dòng)速度太快,面料在水中的時(shí)間不夠長(zhǎng),溫度太低;橡膠毯和呢毯的輸送帶太??;加熱輥直徑太大等等都會(huì)影響面料的預(yù)縮率,我們可以通過(guò)適當(dāng)放慢面料的輸送速度來(lái)提高溫度、調(diào)換比較厚的輸送帶、換加熱輥等方法來(lái)解決面料預(yù)縮率不夠的問(wèn)題。(注:輸送帶厚度一般以25.5mm~67mm為宜;加熱輥的直徑應(yīng)取在300mm~350mm范圍內(nèi)。預(yù)縮機(jī)的保養(yǎng)在
壓襯機(jī)特點(diǎn)1.連續(xù)式作業(yè),提高生產(chǎn)效率。2.采用自動(dòng)蛇行修正裝置,可確保上、下輸送帶不偏離。3.采用高品質(zhì)無(wú)縫輸送帶,較具耐久性。4.溫控部份分為兩塊,控制前、后部溫度;較新采用數(shù)碼調(diào)溫器,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫度控制。5.可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地調(diào)整壓力。(加壓可采用機(jī)械或氣動(dòng)加壓)6.裝有防皺滾筒 ,滾筒調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,可處理各種布料。7.新型刮片,耐久性能較強(qiáng),能準(zhǔn)確裝布料從皮帶上剝離。8.配有網(wǎng)帶輸送裝置冷卻效果佳
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