如何提高全自動彎管機彎管精度

時間：2020-04-14作者：張家港達利源機械有限公司瀏覽：209

全自動彎管機用自動工裝設(shè)置可增加彎管工藝的效率和重復(fù)性，因為它減少調(diào)整，加速換工裝。自動管子切割劃線器 彎管時較難控制的尺寸之一是導(dǎo)管最后一個直段的長度。在彎管時，彎子的任何錯誤或材料的延伸率的變化都會使彎子變化。這些小變化積累起來，使最后直段起相對的大變化.雖然彎管機不能補償這些變化,但彎后修整導(dǎo)管將改善最后直段。 因為彎管機能將管子精密定位，那么它來幫助修正較合適。
在全自動彎管機上加一個自動劃線器就能在管子上精密劃線。將劃線器靠近彎模，就能在管子大多數(shù)或全部彎完成后劃線。這一*2切割操作消滅了端點長度的變化。在彎管機上加管子劃線器還能增加短管生產(chǎn)的效率。在一根長管子上彎幾個短工件，用劃線器在工件之間劃一條線。在高精度時，可劃2條線，中間是廢料。鈦熱彎 現(xiàn)代飛機采用鈦做氣動管路，液壓和燃油管道。然而，鈦管彎曲卻非常困難，因為延伸率有限，局部容易塌陷。飛機導(dǎo)管較困難，因為高壁厚因子（管子外徑/壁厚）和小彎管半徑。許多這樣的應(yīng)用需要加熱鈦。其他重要因素是工裝設(shè)計，潤滑和速度控制。通常使用3種鈦：A40，A55，A70。一般A40能在室溫下彎2倍于直徑的彎。較小的半徑或其他材料需要加熱。使用下式：E=.5D/R 其中E=百分比延伸率 D=管子英寸直徑 R=英寸中心線半徑如果E大于材料的延伸率，必須用加熱（熱彎）代替室溫（冷彎）。一般的鈦在350-500F時延伸率（可塑性）較大。**過500F時延伸率變小，因此需要精密控制。


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• 如何提高全自動彎管機彎管精度

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