刮研，刮研平板

時間：2018-12-06

所謂刮研，就是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。

所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環(huán)，不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規(guī)定要求為止。

刮研平板按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。優(yōu)質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。泊頭市海騁機床有限公司擁有專業(yè)機床維修，刮研團隊

詞條
詞條說明
機床維修機床改造機床定制鑄鐵平臺
泊頭市海騁機床有限公司是河北省內(nèi)一家專業(yè)大型機床維修服務機構，現(xiàn)**床維修人員87人，其中，高中級工程師和專業(yè)技術人員39人，我公司長期致力于各種機床維修、機床改造業(yè)務，包括機床大修、設備搬遷、精度恢復、鏟刮研磨、改造設計、量具維修和數(shù)控、數(shù)顯安裝維修，有著雄厚的機床維修技術力量和豐富的工作經(jīng)驗，擅長解決機床的各種疑難故障。我公司是一家重合同守信用企業(yè),同時主打產(chǎn)品還有鑄鐵平臺,鑄鐵平板,劃線平臺
刮研技術應用領域機床維修鑄鐵平臺
刮研技術一般用于接觸表面可以是無相對運動的也可以是有相對運動的，刮后能使表面平面度較好，接觸較加好，接觸點更多，而且有一定硬化表面加強耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等，叫刮研。刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較
導軌精度校準
一般來說導軌導向精度是指機床導軌副的運動件實際運動方向與理想運動方向的符合程度，兩者之間的偏差值稱為導向誤差。據(jù)泊頭市海騁機床有限公司的專員介紹，在機床的精度標準中，導軌的導向精度一般包括下列主要內(nèi)容。 (1)導軌在水平面內(nèi)的直線度。 (2)導軌在垂直面內(nèi)的直線度。 (3)前后導軌的平行度。 (4)導軌對主軸回轉軸線的平行度（或垂直度）。導軌導向誤差對不同的機械加工方法和加工對象，將會產(chǎn)生不同
刮研，刮研平板
所謂刮研，就是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環(huán)，不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸