大齒輪是傳動裝置中的重要部分,由于不停地與小齒輪交錯咬合帶動整個設備的運轉,大齒輪受到的磨損也比較多。因此,設備制造對于大齒輪的耐磨性、承重性、使用壽命、發(fā)熱、重量和體積都有比較高的要求,這就要求大齒輪鑄造和加工工藝較加**。 機械對齒輪傳動裝置的要求是體積小、重量輕而轉動效率高且功率大,使用壽命長、噪聲低、發(fā)熱少。在實際生產中,企業(yè)對大齒輪的質量要求非常嚴格,那么大齒輪加工工藝非常關鍵,下面為大家介紹大齒輪鑄造和加工工藝。 鑄造工藝長城機械根據(jù)客戶要求,選擇合適的木模進行造型設計,在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注,嚴格按照木?!煨汀睙挐沧ⅰ亍隹忧迳啊獰崽幚怼旨泳印b發(fā)貨的工藝流程,鑄造出具有*特優(yōu)勢的優(yōu)質齒圈鑄件: 1、*特熱處理技術提高耐磨性 長城機械大齒圈在鑄造中采用了*特的熱處理技術,使得齒圈結構得以優(yōu)化、硬度得到提高,產品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。 2、高強度鋼材保證使用壽命 長城機械采用高強度鋼材進行齒圈鑄造,并針對回轉窯、球磨機的傳動特點進行了優(yōu)化,**了部件在長時間運轉下的穩(wěn)定性,延長了部件的使用壽命。 3、大批量生產較高效 長城機械擁有雄厚的鑄鋼件生產實力,可對大齒圈等部件進行大批量的生產制造,鑄造周期短、產量大。 那么,非標大齒圈定制的加工工藝是怎樣的呢? 大齒圈廠家定制 大齒輪加工可以運用從磨齒到滾齒等多種工藝技術,但是因為滾齒加工一般具有較高的效率,因此建議采用滾齒加工。 第一步:齒坯進入機械加工,這時主要是為下一步加工齒形準備基礎,使大齒輪內孔和端面的精度基本達到規(guī)定的技術要求。 第二步:齒形的加工,以此來達到規(guī)定的硬度要求。 第三步:齒形的精加工,主要是使定位準確可靠,余量分布也比較均勻,以便達到精加工的目的。 最后一步:對大齒輪進行熱處理,使得大齒輪結構得以優(yōu)化、硬度得到提高,產品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。 長城機械致力于打造行業(yè)*鑄鋼件全套加工方案服務商品牌,秉承“關注細節(jié),追趕預期”的理念,以客戶為中心,用*的速度、*的技術、*的態(tài)度,為客戶提供*的大型鑄鋼件成品方案,追趕客戶的預期,追趕行業(yè)的標準。
詞條
詞條說明
鋼渣是在冶煉鋼鐵過程中產生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據(jù)爐型可以分為轉爐渣、平爐渣、電爐渣,排出量約為粗鋼產量的15~20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬噸,鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠面前的一道難題。我國鋼渣的主要利用途徑是在鋼鐵公司內部自行循環(huán)使用,代替石灰作為溶劑,返回高爐或者燒結爐作為煉鐵原料;鋼渣也可以作為路基填回材料或者是作為水泥原料等。但是使用以上的利用方式,鋼渣的**沒有得到充分的發(fā)
一、水泥立磨磨輥使用磨損概況及注意事項 水泥粉磨主要靠立磨機的磨輥,所以水泥立磨在運轉過程中,磨輥磨盤磨損是正?,F(xiàn)象,且有一定的使用周期。由于不同的的地區(qū)、不同廠家的熟料成分有所差異,所以不同水泥廠的磨輥磨盤使用周期是不一樣的。 如果磨輥磨損的較為嚴重時,水泥立磨就可能會出現(xiàn)粉磨效率下降、生產過程中不出粉、成品物料的粒度過粗、主機電流上升、主機出現(xiàn)噪音很大、風機出現(xiàn)振動等等的問題,所以,在平時使
2014.10.17 為了滿足經濟發(fā)展的需要,我國每年要生產巨量的各類金屬材料,這些冶金工業(yè)生產過程中會產生大量的各種冶金廢渣,即固體廢棄物,主要包括煉鐵爐中產生的高爐渣與鋼渣;有色金屬冶煉產生的各種有色金屬渣,如銅渣、鉛渣、鋅渣、鎳渣等;從鋁土礦提煉氧化鋁排出的赤泥以及軋鋼過程產生的少量氧化鐵渣。 鎳渣是金屬鎳和鎳合金冶煉過程中產生的一種固體廢渣,即其高溫熔融物經水淬后形成的一種?;癄t渣,其化
近年來,新鄉(xiāng)長城機械已經為全國各地的鋼鐵廠、建材廠提供了眾多的年產60萬噸礦粉生產線,受到很多全國各地很多客戶的關注。 1、投資礦粉生產線能賺多少錢? 以河北礦粉線為例,長城機械為其建設的礦粉生產線項目投產后,每年可創(chuàng)造產值14000萬元,實現(xiàn)利潤2600萬元。同時該項目利用當?shù)劁撹F廠排放的礦渣廢棄物生產礦粉,變廢為寶,年節(jié)能85240萬噸標煤,節(jié)約石灰石96萬噸,消化利用廢渣70萬噸,減少礦渣廢
公司名: 新鄉(xiāng)市長城機械有限公司
聯(lián)系人: 郭經理
電 話: 0371-55019878
手 機: 17839913213
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