原廠雙面膠上的硅油紙多是雙面離型的,作為輔材使用的硅油紙多數(shù)是單面離型的,如同離型膜一樣,硅油紙也是有輕重之分的,一般是靠材質(zhì)證明材料來確認(rèn)其離型力的,也可憑經(jīng)驗去測試輕重,再進(jìn)行選擇。有的工廠生產(chǎn)的如“80G 格拉辛”,其品名中的80G可不一定是其離型力,而可能是紙張的規(guī)格稱謂。要注意辨別掌握。還有一種硅油紙,除了涂布離型劑外,表面還有淋膜的,該類硅油紙多用于和保護(hù)膜貼合,密度小材質(zhì)疏松,不如格拉辛紙挺括,作為輔材沖切全斷時邊緣*毛邊,不利于排廢。而保護(hù)膜沖型一般是半斷,刀痕也不可太深。**提到的硅橡膠膠紙,使用的離型膜是不同于上面說的離型膜的,稱為氟素離型膜。也有輕重之分,價格較貴,硅橡膠系的膠紙若和涂硅油的離型膜貼合時,是不會離型的,時間久了就會剝離不開了。
關(guān)于如何選擇離型膜或硅油紙作為產(chǎn)品輔材,首先考慮雙面膠的粘性,來與之配合。較粘的膠配輕點兒的硅油紙,低粘的膠配較重的硅油紙,有膠面積較小的產(chǎn)品要配合較重的硅油紙,避免模切去邊時產(chǎn)品輕易脫落浪費。大面積的產(chǎn)品,易用少輕點兒的硅油紙。
蘇州宇宣紙業(yè)有限公司專注于離型紙,淋膜紙,硅油紙,PET離型膜,離型膜等
詞條
詞條說明
一、各涂布方式的特點(一)光輥涂布 這種涂布采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式,調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列,就可以調(diào)整涂布量的大小。整涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高,成較高。由于這種涂布機采用高精度光棍進(jìn)行涂布上膠,涂布效果好,涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可以通過涂布刮刀微動調(diào)節(jié)來靈活控制,涂布精度高。(二)網(wǎng)輥涂布這種涂布設(shè)備
原廠雙面膠上的硅油紙多是雙面離型的,作為輔材使用的硅油紙多數(shù)是單面離型的,如同離型膜一樣,硅油紙也是有輕重之分的,一般是靠材質(zhì)證明材料來確認(rèn)其離型力的,也可憑經(jīng)驗去測試輕重,再進(jìn)行選擇。有的工廠生產(chǎn)的如“80G 格拉辛”,其品名中的80G可不一定是其離型力,而可能是紙張的規(guī)格稱謂。要注意辨別掌握。還有一種硅油紙,除了涂布離型劑外,表面還有淋膜的,該類硅油紙多用于和保護(hù)膜貼合,密度小材質(zhì)疏松,不如格
1、沖切好放置一定時間后膠帶與離型膜無法分離。2、膠帶與離型膜貼合后,分離的時候有部分膠帶反分離,且發(fā)出啪聲響。3、離型膜表面很油,感覺離型層很*脫落。4、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電,吸附灰塵。5、反剝離,該分離的材料沒有分離。?上述五個問題,基本為如下原因:1、與膠帶貼好后無法分離,基本是涂布不均的原因。2、分離時發(fā)生聲響,為離型力過大,或為涂布不均造成。3、離型表面油膩主要是隔
石龍pet離型膜加工對策:模切后沖二次模切定位孔時,**次模切時的走速,復(fù)合*二次時的速度和兩種材料的相對位置,是影響*二次模切關(guān)鍵,還有*二次模切時的定位調(diào)整,除機器自動追位外,還要保證跳距的調(diào)整。定位孔沿出紙方向,定位孔前部被壓到,則表示跳距不夠或走紙速度慢;沿出紙方向定位孔后面被壓到,則表示跳距過大或走紙速度過快。1.多次復(fù)合和模切的產(chǎn)品易出大小邊的機率較大,所以每一次復(fù)合和模切時,需對料頭
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