哪些因素導(dǎo)致平版膠印油墨會(huì)出現(xiàn)色偏或混色故障？

時(shí)間：2016-07-05作者：廣州市帝天印刷材料有限公司瀏覽：79

哪些因素導(dǎo)致平版膠印油墨會(huì)出現(xiàn)色偏或混色故障

平版膠印印刷工藝過程中，時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)使整批產(chǎn)品報(bào)廢，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會(huì)，總結(jié)整理出自己的見解，以期與**商榷。

平版膠印油墨廠家批發(fā)價(jià)是多少？

1、印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏

印版曬制過程中，曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時(shí)間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時(shí)間長(zhǎng)短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷，其畫面色偏就不可避免了。

故此，印版在上機(jī)前必須先對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行鑒別，對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對(duì)照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細(xì)察看相對(duì)應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況，即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn)，印版上應(yīng)能同等曬得出，印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來(lái)。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來(lái)，則說(shuō)明印版曬淺了，不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點(diǎn)的方法，鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊，則說(shuō)明這塊印版曬深了；若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了，則說(shuō)明印版曬淺了，就應(yīng)重新曬制。

當(dāng)然，在有條件的情況下，采用布魯納爾信號(hào)條來(lái)控制曬版質(zhì)量，就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號(hào)條的*5塊50%的細(xì)網(wǎng)測(cè)試塊中的各12個(gè)陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn)，其陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個(gè)；*6塊的6個(gè)小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來(lái)，若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了，說(shuō)明印版曬淺了。反之，不僅2%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在，則說(shuō)明印版過深。

2、油墨問題引起的色偏

印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因?yàn)楝F(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05～32天藍(lán)（偏紅0.35），這對(duì)整個(gè)畫面都會(huì)不同程度地產(chǎn)生色偏影響，尤其是中間調(diào)影響較嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長(zhǎng)期以來(lái)華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍(lán)以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS-425天藍(lán)、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強(qiáng)、印刷適性好等特性，對(duì)高速、多色機(jī)用于涂料紙印刷精細(xì)產(chǎn)品起到了較好的作用。

平版膠印油墨色偏故障

3、色序安排引起的色偏

膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時(shí)盡管所使用的油墨、紙張及實(shí)地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍(lán)或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢？一是打樣機(jī)一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉(zhuǎn)移率較適宜；二是機(jī)器結(jié)構(gòu)、壓力、速度同實(shí)際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時(shí)色序安排不合理。筆者認(rèn)為色序安排順序不合理不僅會(huì)引起色偏故障，還會(huì)使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。

總之，只要膠印操作者能夠認(rèn)真辯證地領(lǐng)會(huì)造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因，有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。


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