真空泵故障分析及處理建議
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故障設(shè)備:真空系統(tǒng)
故障現(xiàn)象:真空系統(tǒng)50mbar**時(shí)報(bào)警。真空度從970mbar下降到90mbar時(shí)間較短,速度很快(與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)比較)。真空度從90mbar下降到50mbar時(shí)間較長(zhǎng),速度較慢(與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)比較)。這時(shí)容易產(chǎn)生**時(shí)報(bào)警停機(jī)。真空度只能到達(dá)46mbar,與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí),真空度11mbar相差較大。
應(yīng)急處理:用塑料阻塞氣體噴射器進(jìn)氣口。真空度能達(dá)到20mbar,抽氣速度很慢但基本能滿足生產(chǎn)要求。真空泵電機(jī)電流有所上升,達(dá)到158安培,沒(méi)有**過(guò)額定電流168安培。
系統(tǒng)原理:成型車(chē)間使用的真空系統(tǒng)是由德國(guó)SIHI公司提供。采用氣體噴射器作為低真空度下的一級(jí)抽氣裝置。采用雙級(jí)液環(huán)式真空泵作為二級(jí)抽氣裝置。當(dāng)真空度從970mbar下降到120mbar時(shí),與氣體噴射器并聯(lián)的旁通閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。大量的氣體經(jīng)過(guò)旁通管道進(jìn)入液環(huán)式真空泵。當(dāng)真空度達(dá)到120mbar后,延時(shí)關(guān)斷旁通閥。氣體經(jīng)過(guò)氣體噴射器后進(jìn)入液環(huán)式真空泵。在氣體噴射器的作用下,氣體的真空度得到進(jìn)一步下降。
故障分析:現(xiàn)象一,真空系統(tǒng)抽氣速度較低,系統(tǒng)可能存在堵塞現(xiàn)象?,F(xiàn)象二,真空度達(dá)不到要求(約10~20mbar),系統(tǒng)可能存在漏氣,或者有一級(jí)真空裝置工作不良。
故障處理:一,檢查氣體噴射器。拆開(kāi)氣體噴射器進(jìn)氣口檢查。氣體噴射器進(jìn)氣喉部正常。
二,2011年10月30日星期天。將氣體噴射器從真空系統(tǒng)上拆下檢查。氣體噴射器內(nèi)部存積大量附著物,氣體噴射器管道被阻塞,氣體噴射器下部存在黑色液體,氣體通過(guò)能力下降。氣體噴射器噴射喉管與管道間隙被阻塞。氣體噴射器沒(méi)有起到一級(jí)真空抽吸作用。清理氣體噴射器,檢查附著物。經(jīng)檢查附著物,主要是瀝青煙氣凝結(jié)物,碳粉顆粒以及水蒸汽凝結(jié)物。清理完成后,將氣體噴射器安裝回真空系統(tǒng)。2#成型機(jī)在空載模式下運(yùn)行,真空度達(dá)到10 mbar。真空抽吸時(shí)間恢復(fù)正常(與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)比較)。故障排除。
故障總結(jié):此次真空系統(tǒng)故障主要原因是,在抽吸真空時(shí),糊料內(nèi)的瀝青煙氣,水蒸汽在溫度較低的管道中凝結(jié)。較細(xì)的碳顆粒被抽吸到管道中,附著在凝結(jié)的瀝青煙氣和水蒸汽上,逐漸形成較厚的附著層,阻塞管道。
整改建議:一、由于氣體噴射器重量重,體積細(xì)長(zhǎng),拆裝不便。建議在氣體噴射器上部安裝兩根吊裝梁,便于今后拆裝時(shí)的人生安全,設(shè)備安全,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人工消耗,減少維護(hù)時(shí)間。
二 由于成型車(chē)間生產(chǎn)時(shí)間很短,大約一個(gè)月,真空系統(tǒng)內(nèi)就形成厚的附著物,出現(xiàn)故障。為了防止碳顆粒進(jìn)入液環(huán)式真空泵,加劇泵的磨損,減少故障率。
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