節(jié)能鍋爐運行基礎(chǔ)知識必須掌握

    合理的空氣過剩率應(yīng)使q2,q3和q4的三個熱損失的總和小化。

     蒸汽 - 水分離裝置具有各種形式。用于工業(yè)節(jié)能鍋爐的普通蒸汽 - 水分離裝置具有1個入口擋板2,水下孔板3,均勻蒸汽板4,設(shè)置蒸汽管5,殼 - 殼分離器

    熱水鍋爐上鼓內(nèi)部裝置:1個配水管2個擋水板3個熱水抽取管

    常用于蒸汽鍋爐(**水循環(huán))

    常見的水循環(huán)故障有以下幾種情況:1蘇打水滯留2蒸汽水分層3下管用蒸汽

    水冷壁管(垂直布置在爐壁表面,主要功能是吸收高溫?zé)煔獾妮椛錈幔?,是鍋的主要加熱面之一,可以減少水的損壞。爐渣和高溫?zé)煔膺M入爐壁,并保護爐壁。

    對流管束連接方法是(擴展)和(焊接)

    有兩種類型的對流管束(錯誤的柱子)和(冷柱子)。

    主要確定對流管束的傳熱效果(煙氣流量)

    根據(jù)傳熱方式,蒸汽過熱器分為輻射型,半輻射型和對流型。根據(jù)放置方式將其分為垂直型和水平型。

    省煤器及其功能:省煤器是鍋爐部件,利用鍋爐尾煙的熱量加熱給水,降低廢氣溫度,并設(shè)置在對流管后部的煙道中束。鍋爐給水通過節(jié)能器,提高水溫,降低廢氣溫度,減少熱量損失,相應(yīng)節(jié)省燃料,提高鍋爐熱效率。

    鋼管省煤器屬于(沸騰式省煤器)

    空氣預(yù)熱器是一種熱交換器,其利用鍋爐尾部的煙道氣的余熱來加熱鍋爐燃燒所需的空氣,并且通常設(shè)置在節(jié)能器之后。

    空氣預(yù)熱器的使用(優(yōu)點)可以減少鍋爐廢氣的熱量損失,提高鍋爐的熱效應(yīng);另一方面,進入爐子的冷空氣可以變成熱空氣,以改善爐子中的燃燒條件并提高燃燒溫度。增強傳熱。

    空氣預(yù)熱器的腐蝕通常發(fā)生在煙氣側(cè)

    爐壁是鍋爐燃燒室和煙道的外壁,防止熱量向外散發(fā),起到保溫和密封的作用,并允許煙氣沿定方向流動。

    對于固體燃料,通常分為三個階段,即燃燒的準備階段,燃燒階段和燃盡階段。

    煤粉爐的優(yōu)點和缺點(大問題):當(dāng)煤被研磨成非常細的煤粉時,與空氣的接觸面積大大增加,這加速了燃料的點燃和燃盡。因此,煤粉爐可以適應(yīng)各種介質(zhì),燃燒比較齊全,鍋爐熱效率達到90%以上,而我國幾乎所有的電站鍋爐都采用這種燃燒方式。然而,這種鍋爐需要配備復(fù)雜的粉末制造系統(tǒng),其消耗大量電力。而且,爐內(nèi)溫度隨煤量的變化而波動,影響煤粉的穩(wěn)定燃燒,使煤粉爐的負荷只能在70%-100%之間調(diào)節(jié),壓力不能像層爐一樣給出。此外,粉煤爐排氣的粉塵濃度大,粉塵污染嚴重,因此粉煤爐在工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用受到限制。燃油爐主要用于燃燒(重油),中小型鍋爐(輕柴油)。

    由于燃料的沸點總是**其燃點,燃料通常以氣態(tài)燃燒。

    臥式水火管節(jié)能鍋爐是一種臥式外燃鍋爐,它結(jié)合了(水管)和(消防管)。

    節(jié)能鍋爐類型和節(jié)能鍋爐數(shù)量的選擇主要取決于:1節(jié)能鍋爐房2的熱負荷,加熱介質(zhì)和參數(shù)3燃料類型的要求。

    節(jié)能鍋爐房熱負荷和燃料類型確定后,可綜合考慮以下要求選擇節(jié)能鍋爐類型:1應(yīng)滿足加熱介質(zhì)類型和參數(shù)的要求; 2可以有效燃燒所用的燃料; 3選定的節(jié)能鍋爐在基礎(chǔ)設(shè)施投資,運營管理和環(huán)境保護方面具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益,能夠經(jīng)濟有效地適應(yīng)熱負荷變化。

    設(shè)置合理的除灰系統(tǒng)是確保節(jié)能鍋爐正常運行的重要條件之一。該系統(tǒng)通常分為(手動)(機械)和(液壓)除灰系統(tǒng)。

    對于燃氣鍋爐房,有一個節(jié)能鍋爐房供氣系統(tǒng),它由供氣管入口裝置,節(jié)能鍋爐房管道系統(tǒng)和吹掃和排放管組成。

    燃氣系統(tǒng)應(yīng)在下列位置設(shè)置排放管:1位于節(jié)能鍋爐房進水管主截止閥前(沿流動方向); 2氣體主管末端,管道和設(shè)備的高點; 3在燃燒器管段的前兩個截止閥之間;系統(tǒng)中需要考慮發(fā)布的其他4個合適位置。

    燃煤鍋爐廢氣中的煙霧由兩部分組成。其中一部分是微小的碳顆粒(炭黑),它被煤的熱分解,其粒徑為0.05-1.0μm。當(dāng)煙道氣中的炭黑太多時,形成黑煙。另一部分是灰分顆粒和通過煙道氣擾動進行的細碳顆粒,也稱為飛灰,顆粒尺寸通常為1-100μm。

    煙灰濃度:從節(jié)能鍋爐排出的煙氣中的煙灰濃度由1m3排氣量中所含煙灰的質(zhì)量(mg)確定,稱為煙灰濃度。

    節(jié)能鍋爐常用的除塵方法有(干法)和(濕法)。

    旋風(fēng)除塵器的工作原理:多塵的煙氣切向進入集塵器外殼與排氣管之間的環(huán)形空間,速度為15-20米/秒,形成向下旋轉(zhuǎn)的外部旋流氣流。此時,煙氣轉(zhuǎn)變?yōu)閺娏业男D(zhuǎn)運動,在心理作用下,煙氣中的陳力被撞到管壁上,并隨著煙氣向下移動到錐體上,落入集塵器底部的灰斗中。由于氣流的旋轉(zhuǎn)和引風(fēng)機的吸入,在旋風(fēng)分離器的中心產(chǎn)生負壓,使得移動到氣缸底部的煙氣改變,并且煙氣的軸向部分卸妝器向上轉(zhuǎn)動,形成一個旋轉(zhuǎn)的上升內(nèi)部氣流。并從集塵器上部的排氣管排出。

    節(jié)能鍋爐運行時,煙霧量經(jīng)常變化很大。當(dāng)鍋爐在高負荷下運行時,煙霧量增加。當(dāng)負載低時,煙霧量很小。



    陜西滿天星節(jié)能科技股份有限公司專注于低氮冷凝模塊鍋爐,全預(yù)混冷凝低氮鍋爐,低氮鍋爐改造,鍋爐節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說明

  • 為什么要積極推行低氮鍋爐改造

    現(xiàn)在,在能源生產(chǎn)和各種工業(yè)系統(tǒng)中經(jīng)常提到低氮鍋爐改造。由于低氮燃燒技術(shù)的成熟,更多的制造商愿意主動進行這種升級和升級工作。低氮鍋爐改造施工方案通過嚴格的檢驗和設(shè)計實施。實施后,需要進行低氮鍋爐改造驗收,以較好地完成改造工作。那么市場為什么要積極推動低氮鍋爐的轉(zhuǎn)型呢? 一、能夠創(chuàng)新生產(chǎn)方法以提高績效。 人類工業(yè)社會在不斷發(fā)展和創(chuàng)新的過程中不斷發(fā)展,低氮鍋爐的改造是生產(chǎn)方式創(chuàng)新和能力提升的典型方法之

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  • 低氮常壓鍋爐的溫度與熱效率直接相關(guān)

    基于多年的低氮常壓鍋爐研究經(jīng)驗,我們發(fā)現(xiàn)低氮常壓鍋爐廢氣的溫度與熱效率直接相關(guān)。對于廢氣溫度每增加10°C,低氮常壓鍋爐的熱效率的1%將會丟失,這間接增加了燃料輸入成本。根據(jù)我國低氮常壓鍋爐設(shè)計熱力計算標(biāo)準的要求,常規(guī)設(shè)計的鍋爐排氣溫度在200-230°C之間。溫度由燃煤鍋爐的一部分設(shè)定,在燃燒過程中產(chǎn)生一定量的氧化硫(SO2)。 SO2與煙氣中的水分結(jié)合形成**170℃的硫酸,鍋爐的加熱表面被

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