循環(huán)流化床鍋爐耐火澆注料的施工方法

時間：2020-01-05作者：淄博云泰爐業(yè)科技有限公司瀏覽：2031

循環(huán)流化床鍋爐的運行機理




? ? 在爐膛中，爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經水冷壁上部出煙口的分別進入后側兩個旋風分離器，在旋風風離器中進、固兩相分離，未被分離下來的固體小顆粒再經分離器上部出口進入煙道，排入尾部煙道系統(tǒng)。

? ? 被分離下來的固體粒子經回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應的產物，一部分由煙氣攜帶進入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統(tǒng)。

? ? 鍋爐在運行中，燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應物的固體床料，在爐膛－旋風分離器－回料閥－爐膛這一封閉的循環(huán)回路是處于不停的高溫循環(huán)流動中，并在爐膛進行高效率的燃燒及脫硫反應，（除床料在這一回路中作外循環(huán)流動外）床料在重力作用下，沿爐膛內四壁不斷的進行內循環(huán)，并對相應部位的耐磨耐火材料襯里進行著強烈的沖刷。

? ? 3　耐磨耐火襯里的蝕損

? ? 流化床鍋爐耐磨襯里的蝕損可歸納為三點：

? ?（1）對于不定形的耐火材料，必須了解其溫理化性能，**結合的材料和水化結合的水硬性材料其溫強度往往較為薄弱。

? ?（2）耐火材料的熱振穩(wěn)定性差，是形成損毀的重要因素之一。

? ?（3）沖刷磨損，煙氣流速大，固體物料濃度高，在中溫下，煙氣夾帶著大量固體顆粒，對耐磨料襯里進行強烈的，不間斷的沖刷磨損。同時鍋爐在長期運行中，頻繁的啟爐、停爐，等多因素的共同作用下，對耐磨襯里產生著強烈的蝕損，解決耐磨耐火材料的中溫強度、熱振穩(wěn)定性是提高耐磨襯里是運行壽命的重要途徑。

? ? 4　耐磨耐火材料的選擇

? ? 為確保耐磨耐火材料滿足大型循環(huán)流化床鍋爐運行的要求，一定要選擇一家有多年成熟經驗有相當研發(fā)能力，具有實驗室研發(fā)和工藝流程研發(fā)，產品質量穩(wěn)定，并不斷總結經驗，以適應實際要求；明顯改善耐磨耐火澆注料的施工作業(yè)性能，大幅度降低作業(yè)加水量，提高了產品的中、高溫強度，使產品具有了較適應循環(huán)流化床長久、高效運行的HF高強耐磨澆注料技術及工藝。體現了高純、高壓、高溫的特點，在工藝上視產品外形要求及技術指標，采用雙面加壓、振動加壓、電動或氣動成形等工藝。

? ? 5　耐磨耐火材料的施工　

? ?施工時應注意以下幾個方面：

? ?（1）所有金屬與澆注料接觸面應涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。

? ?（2）拉鉤磚的拉鉤槽間隙應全部用灰漿填滿。

? ?（3）所有耐磨耐火磚之間的灰漿縫應<2。

? ?（4）每塊耐磨耐火磚之間的灰漿應填滿，不可留有縫隙，否則鍋爐運行時煙氣會乘隙而入，加劇耐磨耐火襯里的蝕損或剝落。

? ?（5）在砌筑耐磨耐火磚時，原則上不要切割，如確需切割時，每塊磚不可<1/2，不能滿足時，可采取同時切割兩塊的方式。

? ?（6）靠近推扳的自下而上的所有的磚均各有拉鉤，所有支撐托板上，下一層磚均應為長形磚并配合出膨脹縫，以形成一個整體穩(wěn)定的爐墻體。

? ?（7）所有磚之間的灰漿縫均應涂抹耐火灰漿，所有磚應沿縫相砌，若磚角或端面發(fā)生破碎，裂紋時就更換好磚。

? ?（8）砌磚時應用膠或木錘輕敲，使磚緊密結合，不要使用鐵錘。

? ?（9）HF高強耐磨澆注料施工時，應嚴格控制加水量，一般加水量為6-8，攪拌必須均勻，使用的水質應為潔凈的，其PH值應在6-8，氯離子含量不應**過150ppm，嚴禁使用**標水和有懸浮物的水。

? ?（10）HF高強耐磨澆注料施工過程使用的器具一定要清潔，不被污染，尤其避免化學污染。

? ?（11）HF高強耐磨澆注料在施工時用應用振動機成型，振搗均勻，振動時慢慢抽出振動棒，以免使HF高強耐磨澆注料產生空穴。

? ?（12）HF高強耐磨澆注料在脫模后應檢查HF高強耐磨澆注料的密實度，可用錘子輕敲擊，若發(fā)出清脆的回音，則表明澆注體較為密實。同時不可出現蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大，則應部分鑿掉重新施工。

? ?（13）脫模后經檢查合格的HF高強耐磨澆注料襯里經常溫養(yǎng)護5～7天后，便可進入下一工序。








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• 循環(huán)流化床鍋爐耐火澆注料的施工方法

  循環(huán)流化床鍋爐的運行機理 在爐膛中，爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經水冷壁上部出煙口的分別進入后側兩個旋風分離器，在旋風風離器中進、固兩相分離，未被分離下來的固體小顆粒再經分離器上部出口進入煙道，排入尾部煙道系統(tǒng)。 被分離下來的固體粒子經回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應的產物，一部分由煙氣攜帶進入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入

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