煤氣發(fā)生爐氣化層的溫度很高,通??蛇_到1100-1300℃,因此在工業(yè)應(yīng)用中,大都是以雙層鋼板構(gòu)成的夾套鍋爐作為爐壁。為了防止夾套鍋爐被燒壞,在夾套內(nèi)裝入水,在冷卻夾套的同時產(chǎn)生蒸氣。在實際使用過程中,水冷壁帶走大量熱量,同時,靠近水冷壁的原料由于溫度低,因此不能燃燒,最后以殘?zhí)夹问诫S爐渣排出。
正常生產(chǎn)中,水冷壁所產(chǎn)生的蒸氣熱損失約占總能耗的5-7%,靠近水冷壁而不能燃燒的冷炭圈,由于爐溫、產(chǎn)量和粒度等因素,大約有30-50mm厚,造成的熱量損失約為3-5%,這兩項熱損失相當于總能耗的8-12%。在這些熱量中,有部分雖然變成了蒸氣再利用,但就目前來說,都是制氣原料煤價格遠大于燃料煤,在經(jīng)濟上仍然是不合算的,因為這些蒸氣*可以用廢熱、爐渣及劣質(zhì)煤來取代。
我公司提供一種帶阻熱內(nèi)襯的煤氣發(fā)生爐,能減少不必要的熱能損失,有效延長煤氣發(fā)生爐中夾套鍋爐的使用壽命。
這種帶阻熱內(nèi)襯的煤氣發(fā)生爐技術(shù)方案是:在煤氣發(fā)生爐的夾套鍋爐內(nèi),緊貼夾套鍋爐內(nèi)壁增加一圈阻熱內(nèi)襯,加上內(nèi)襯后,原爐膛內(nèi)徑不改變;
所述阻熱內(nèi)襯的材料采用導(dǎo)熱性能較差的耐熱金屬或非金屬材料;
所述阻熱內(nèi)襯可以為一整體結(jié)構(gòu),也可以做成條形瓦片狀,沿夾套鍋爐內(nèi)圈整齊排列,組成一個完整的空心圓筒形。
有益效果:采用上述措施后,使得在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高溫炭和水冷壁不直接接觸,阻熱層形成一個導(dǎo)熱的過渡區(qū),使溫度逐步從1300℃降到180℃,靠近阻熱內(nèi)襯的炭塊溫度保持在900℃以上,雖略有熱量損失,但不影響產(chǎn)氣,減少殘?zhí)繐p失及熱能傳導(dǎo)損失80%以上。
詞條
詞條說明
發(fā)生爐煤氣可以分為空氣煤氣,水煤氣和混合煤氣三種主要形式中我們了解了一些知識,下面我們再看煤氣在生成過程中的問題: 1.什么是煤的氣化工藝? 答:煤的氣化工藝是煤在高溫條件下,在煤氣發(fā)生爐內(nèi)與氣化劑進行化學(xué)反應(yīng)和本身的熱解反應(yīng),使固體燃料轉(zhuǎn)化成氣體燃料和灰渣(固態(tài)灰或液態(tài)排渣成水淬渣)的化學(xué)工藝過程。 2.為什么說煤在氣化反應(yīng)設(shè)備內(nèi)氣化時存在著干餾段? 答:當煤從煤斗加入爐內(nèi)后,溫度逐漸升高,在
煤氣發(fā)生爐的煤氣進行加工的工業(yè)機器種類是比較多的,其中小型煤氣發(fā)生爐就是一種很常見的工業(yè)機器,它在加工的過程當中主要使用的就是煤炭這種原料。 煤炭只要較原始的那種塊狀的就可以被這種機器拿來使用了,它可是一種很不錯的燃燒材料,不管是煤還是碳,河南省鼎強機械設(shè)備有限公司的煤氣發(fā)生爐使用的都比較的多。這些原料在爐子里面燃燒,然后就會在爐子里面發(fā)生一系列的反應(yīng),之后就會形成一種氣體,然后從出風的口排放出
**:對煤炭利用率的提高,單段爐的氣化強度比較底,兩段爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進入氣化層時以成為半焦炭狀,使煤炭氣化的較*,從煤渣中可以非常清楚的看到兩段式煤氣爐生產(chǎn)出的灰渣含炭率非常底,一般在12%左右;單段爐在20%左右。 *二:對環(huán)境的污染,單段爐冷煤氣對水的污染嚴重,特別是在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌,降溫,把煤氣中大量的雜質(zhì)帶出;產(chǎn)生的酚水對環(huán)境污染嚴重,兩段爐的凈化采用
2014年已經(jīng)過去,又一個新的年度將會展開,我們每個行業(yè)可能都在進行著總結(jié),對14年的回顧,討論自己的進步,總結(jié)自己的收獲,有的大獲豐收,有的則碌碌無為??偨Y(jié)之后,又會對新的一年做出規(guī)劃,討論自己的計劃,設(shè)定一個目標,盡較大的努力在新的一年中較奪輝煌。 河南省鼎強機械設(shè)備有限公司同樣會進行總結(jié),對每項產(chǎn)品都有詳細的了解才能夠在新的一年中較加容易的去發(fā)展改造它。單段煤氣發(fā)生爐可以說**了較大的成功
公司名: 河南省鼎強機械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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