智能皮帶運(yùn)輸及流量平衡系統(tǒng)具體功能

時(shí)間：2022-04-22作者：山東新云鵬電氣有限公司瀏覽：385

      山東新云鵬智能皮帶運(yùn)輸及流量平衡系統(tǒng)實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)狀態(tài)，大數(shù)據(jù)流實(shí)時(shí)計(jì)算當(dāng)前皮帶運(yùn)輸煤量大小并對(duì)各部皮帶的煤流分布監(jiān)測(cè)然后發(fā)送變頻指令，對(duì)各級(jí)皮帶智能調(diào)速，實(shí)現(xiàn)主煤流系統(tǒng)中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的煤流平衡和協(xié)同控制，**主煤流系統(tǒng)的正常運(yùn)行；將智能視頻分析與工業(yè)控制有效結(jié)合，對(duì)煤礦主煤流系統(tǒng)各部皮帶進(jìn)行煤量分布監(jiān)測(cè)，跑偏、堆煤、大塊煤、水煤識(shí)別，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)膠帶機(jī)轉(zhuǎn)速，合理調(diào)控、均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)順逆煤流啟停，達(dá)到減人增效、降低能耗的目標(biāo)，**主煤流系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。

     針對(duì)帶式輸送機(jī)逆煤流啟動(dòng)時(shí)，皮帶空載運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備無效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有發(fā)生，打滑、跑偏、振動(dòng)劇烈、溫度高等不同類型的故障在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)，機(jī)電能耗高，的問題，山東新云鵬智能皮帶運(yùn)輸及流量平衡系統(tǒng)以優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本、提高效能，達(dá)到煤量平衡。切實(shí)解決長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸中，系統(tǒng)整體啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)、啟動(dòng)時(shí)多部設(shè)備長(zhǎng)期空載運(yùn)行、煤量少皮帶正常運(yùn)行的問題。

      山東新云鵬智能皮帶運(yùn)輸及流量平衡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能
     （1）實(shí)現(xiàn)主煤流系統(tǒng)就地、集中控制，崗位**。
     （2）根據(jù)煤流情況，實(shí)現(xiàn)順逆煤流自適應(yīng)啟、停機(jī)。
     （3）根據(jù)皮帶機(jī)尾安裝煤量檢測(cè)儀，自動(dòng)控制帶速，實(shí)現(xiàn)煤流平衡。
     （4）防止人員乘坐皮帶功能，自動(dòng)停機(jī)。
     （5） 具有系統(tǒng)自檢功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位視頻監(jiān)控。
     （6）膠帶鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)、激光縱撕保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能。
     （7）具有煤倉(cāng)煤位與皮帶運(yùn)行閉鎖功能，實(shí)時(shí)顯示煤倉(cāng)煤位，自動(dòng)控制給煤機(jī)與上級(jí)皮帶啟停。
      山東新云鵬智能皮帶運(yùn)輸及流量平衡系統(tǒng)具有自動(dòng)精準(zhǔn)識(shí)別皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中煤量多少、物料情況、皮帶機(jī)運(yùn)行狀況等功能?？梢詫?shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)所有的瞬時(shí)輸送量、平均輸送量、單位時(shí)間內(nèi)累計(jì)輸送量、單位時(shí)間內(nèi)平均輸送量、階段性大運(yùn)量持續(xù)時(shí)間、多級(jí)皮帶間斷性大運(yùn)量出現(xiàn)時(shí)間預(yù)測(cè)等功能。結(jié)合所有數(shù)據(jù)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、節(jié)能增效的目的。



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• 詞條

  詞條說明

• 煤礦萬兆環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)萬兆環(huán)網(wǎng)自動(dòng)化

  ? ? ? “安全生產(chǎn)是礦山行業(yè)的紅線?！币恢币詠?，傳統(tǒng)的煤炭生產(chǎn)面臨礦工作業(yè)艱苦危險(xiǎn)、開采效率難以提升等問題，隨著5G等智能化技術(shù)與礦山產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，傳統(tǒng)礦井的作業(yè)方式被徹底顛覆——從“人工巡檢”到“動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)”，從“人工下礦”到“遠(yuǎn)程監(jiān)控”，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為煤礦工人的安全撐起“保護(hù)傘”，傳統(tǒng)行業(yè)正煥發(fā)智慧新生機(jī)。? ? ? 人工

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  ? ? ? ?對(duì)于化工企業(yè)來說，人員安全是提升生產(chǎn)效率的基本前提。目前傳統(tǒng)化工廠人安全定位系統(tǒng)存在很多問題：現(xiàn)場(chǎng)人員組成復(fù)雜，流動(dòng)性大，人員安全意識(shí)不強(qiáng)、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查效率低，管理復(fù)雜；人員位置無法實(shí)時(shí)掌握，到崗時(shí)間無法獲知，管控效率很難提升；傳統(tǒng)的巡檢無法得到監(jiān)督和**，容易出現(xiàn)漏檢、重復(fù)檢查等現(xiàn)象；人員遇到危險(xiǎn)時(shí)，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能找到人員位置并實(shí)時(shí)救援；危

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  ? ? ? 山東新云鵬礦用車輛定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井下車輛定位數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，不僅能實(shí)現(xiàn)井下車輛精準(zhǔn)定位、測(cè)速、預(yù)警提醒、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，而且還能通過手機(jī)查看車輛定位管理、人員定位等信息，解決了傳統(tǒng)采煤作業(yè)，人員多、環(huán)節(jié)冗雜、自動(dòng)化程度低，且多以體力勞動(dòng)為主，安全隱患多、生產(chǎn)效率低下等問題。工作人員通過看電腦、點(diǎn)鼠標(biāo)、打電話，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)井下車輛的調(diào)度，既輕松又安全。 

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  ???????大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)是款集人工智能，大數(shù)據(jù)與云計(jì)算于體的智能監(jiān)控與管理平臺(tái)，可對(duì)煤礦重大機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況，井下巷道的通風(fēng)，排水，壓力與空氣流通等狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與管理。包括排水自動(dòng)化系統(tǒng)?、通風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)、動(dòng)機(jī)軸承溫度和振動(dòng)