一、活塞敲缸響
1.現(xiàn)象
(1)在氣缸體上部聽到一種連續(xù)不斷的金屬撞擊聲。
(2)怠速時響聲清晰,多只氣缸敲缸時或加速時響聲嘈雜。
(3)無負荷突然加速時聲音明顯,溫度升高后,響聲減小或消失。
(4)發(fā)動機溫度低時,響聲明顯,溫度升高后,響聲減小或消失。
2.原因
(1)活塞與缸壁的配合間隙過大,在做功瞬間,活塞受高壓氣體的壓力作用,在氣缸內(nèi)發(fā)生擺動而撞擊缸壁發(fā)生響聲,這是較常見的原因。
(2)活塞非橢圓,連桿彎扭,活塞銷與襯套或連桿軸承與軸頸配合過緊(常發(fā)生在修理后初始使用階段)。
(3)供油時間過早。
3.判斷、排除方法
(1)使發(fā)動機穩(wěn)定在敲缸較響的狀態(tài),將各缸依次停止工作(柴油機斷油),如某缸停止工作時響聲大大減小或消失,即為該缸活塞敲缸。聽的方法可在機油加油口,或在氣缸體上部兩側(cè)用起子、金屬棒或聽診器等傾聽。
(2)向可疑氣缸內(nèi)加注30—40克機油,慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)動機曲軸4—5轉(zhuǎn),約等1分鐘后再啟動,若敲擊聲消失或大大減小,待數(shù)分鐘后響聲又起,即為該缸活塞間隙過大而產(chǎn)生敲缸。
(3)若將供油時間調(diào)遲后,如響聲消失,則為點火或供油時間過早。
二、活塞銷響
1.現(xiàn)象
(1)在怠速或中速偏低時響聲較明顯清晰,高速時,混濁不清。
(2)發(fā)動機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,響聲也隨著變化。
(3)發(fā)動機溫度升高后,響聲不減弱,有時還會明顯些,這是與敲缸的不同點。
2.原因
(1)正常磨損,使活塞銷、邊桿襯套、活塞銷孔配合間隙松曠。當發(fā)動機工作時,活塞銷上下撞擊邊桿襯套或活塞銷孔而發(fā)出響聲。
(2)修理質(zhì)量低,如銷孔鉸銷或切削不平,經(jīng)短期磨合后即松曠。
3.判斷、排除方法
(1)發(fā)動機怠速時,在機油加油口或用聽診器等接觸氣缸體中部細聽,然后用斷油的方法停止可疑氣缸的工作,若停止某缸工作后響聲減小或消失,當迅速使該缸恢復(fù)工作的瞬間,發(fā)出“噠”的一響聲或連續(xù)兩響聲,即是活塞銷響,但應(yīng)多次試驗,活塞銷響在氣缸的上中部比下部響聲大。
(2)將供油時間延遲,響聲減小,否則響聲將變大。確定活塞銷響之后,應(yīng)將邊桿活塞組取下并分解,可視情況更換連桿襯套或更換加大尺寸的活塞銷,經(jīng)鉸削后重新裝配。
三、連桿軸承響
1.現(xiàn)象
(1)響聲在氣缸體的下部,中速時響聲清晰,有時怠速也很清楚,高速時響聲激烈難以聽清。
(2)突然加速時(由怠速轉(zhuǎn)中速),有明顯的連續(xù)敲擊聲,在負荷情況下響聲會加劇,這是連桿軸承響的主要特點。
(3)發(fā)動機溫度升高后,聲音不減弱,有時還會明顯些。
(4)停止該缸工作時,響聲明顯減小或消失。
2.原因
(1)連桿軸承與軸頸磨損配合間隙過大,在做功的瞬間互相撞擊發(fā)出聲音。
(2)連桿軸承合金燒毀或脫落。
(3)修理質(zhì)量低,如裝配間隙過大,或軸承表面刮削不平,經(jīng)短期使用后間隙迅速增大。
3.判斷、排除方法
(1)在機油加油口或用聽診器等氣缸體中下部細聽,可以在不同轉(zhuǎn)速下聽,一般中速偏低時聽得較清,由怠速突然轉(zhuǎn)入中速時,有明顯的連續(xù)敲擊聲。加大發(fā)動機負荷,響聲加劇。
(2)停止可疑氣缸的工作,響聲減小或消失,當迅速恢復(fù)該缸工作的瞬間,發(fā)出“當”的一聲敲擊聲,即為該缸連桿軸承響,但須多次試驗才能確定。
(3)如有兩道連桿軸承響,當停止某缸工作后,響聲只能減小不能消失,只有同時停止產(chǎn)生響聲的兩只氣缸的工作,響聲才能進一步減小或消失,但也須多次試驗才能確定。
連桿軸承有響聲應(yīng)及時處理,否則會加劇機件的磨損,使連桿螺栓在重力的沖擊下滑絲或折斷,使活塞連桿飛出,**壞缸體,卡斷曲軸等,造成嚴重事故。
四、主軸承響
1.現(xiàn)象
(1)在氣缸體下部(曲軸箱部分),發(fā)出一種比連桿軸承沉重有力的敲擊聲,沿氣缸體全長都可聽到。
(2)負荷越大響聲越大,全負荷時響聲較大。突然變速時,有明顯而沉重的連續(xù)敲擊聲,發(fā)動機并有發(fā)抖現(xiàn)象;延遲點火或噴油時間,響聲可減小。
(3)停止一個氣缸工作,響聲無明顯變化;相鄰兩缸同時停止工作時,響聲會明顯減小或消失。
(4)機油壓力明顯降低;機油溫度低時響聲小,機油溫度高時響聲大。
2.原因:主要是軸頸與軸承配合間隙過大,在做功的瞬間互相撞擊所產(chǎn)生的響聲。具體原因與連桿軸承響聲一樣。
3.判斷、排除方法
(1)打開加機油口蓋傾聽,或用聽診器等接觸氣缸體下部各道主軸頸座孔附近,細聽,當突然變化發(fā)動機速度時(由低到高或由高突然變低),發(fā)出連續(xù)一陣沉重而有力的敲擊聲,如此試驗多次都有此種現(xiàn)象,即為該道主軸承響。
(2)使發(fā)動機達到正常溫度,帶上負荷,中速運轉(zhuǎn),然后逐缸的工作,響聲明顯減小或消失,即為相鄰兩缸之間的一道主軸承有響聲。
五、氣門間隙過大的敲擊聲
1.現(xiàn)象
(1)聲音明顯清脆,密集而有節(jié)奏,在氣門處傾聽,尤其清晰。
(2)怠速時響聲清楚均勻,突然變速時,響聲也發(fā)生密集變化。
(3)發(fā)動機溫度變化或停止某缸工作,響聲不發(fā)生變化。
(4)怠速時用手將挺桿提起或在間隙處插入適當厚度的厚薄規(guī),響聲會消失或減小。
2.原因
(1)氣門桿與挺桿端面磨損。
(2)氣門間隙調(diào)整過大。
3.判斷、排除方法
(1)用聽診器或長把起子在氣門室蓋上細聽,怠速時響聲清楚均勻,提高轉(zhuǎn)速聲音也隨之變大,停止某缸工作聲音沒有變化。
(2)拆下氣門室蓋,用手提起挺桿并隨之一起上下移動或選用適當厚度的厚薄規(guī)插入間隙內(nèi),聲音減小或消失,即為氣門間隙過大,應(yīng)進行調(diào)整(工作中允許氣門有輕微均勻的響聲,但不允許個別氣門有響聲)。發(fā)動機工作時,有時由于挺桿與導(dǎo)管磨損間隙過大而發(fā)出一種不正常的敲擊聲,其響聲與氣門間隙過大的撞擊聲有些相似或略鈍粗一點。用厚薄規(guī)插入氣門間隙處,聲音也會減小或消失,但將氣門間隙調(diào)好后,響聲仍不能消除,只有用手提起挺桿或用鐵絲徑向鉤住挺桿時,響聲才會減小或消失。
氣門挺桿間隙過大不能調(diào)整,只能更換加大尺寸的挺桿或進行導(dǎo)管鑲套修復(fù)。
六、正時齒輪響
1.現(xiàn)象
(1)在怠速或變換速度時,用聽診器或金屬棒等接觸齒輪室蓋上細聽,響聲較明顯。
(2)由于凸輪軸的傳導(dǎo)作用,此響聲在發(fā)動機后部也能聽清。因此,往往被誤認為是別的機件響。
2.原因
(1)齒輪的嚙合間隙過大或過小。
(2)齒輪的個別牙齒損壞或脫落。
3.判斷、排除方法
(1)正時齒輪間隙過大,其響聲在發(fā)動機怠速時,是一種尖銳撞擊聲,當發(fā)動機怠速忽高忽低時響聲較明顯。若凸輪軸齒輪是膠木的,則響聲不尖銳。
(2)正時齒輪間隙過小,其響聲是一種連續(xù)不斷的擠壓摩擦聲,響聲隨發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化而變化,膠木齒輪的響聲同樣尖銳,只是不帶金屬響聲。
(3)個別牙齒損壞或脫落,在怠速或中速時則發(fā)出間斷的撞擊聲,發(fā)動機速度忽高忽低時,響聲也隨之變化。
在一般情況下,正時齒輪有輕微響聲,對發(fā)動機的正常工作和使用壽命影響不大,是允許的。如果響聲過大,則應(yīng)采取修理措施,給予消除。
七、活塞環(huán)漏氣響
1.現(xiàn)象
在加機油口處可聽到一種空洞的“渴渴”聲;并在加油口處有煙氣冒出;將加油口蓋好,響聲顯著減小。
2.原因
(1)活塞環(huán)與氣缸壁接觸不嚴密,漏光度過大或活塞環(huán)磨損后彈力不足。
(2)活塞環(huán)開口重疊在一起。
(3)活塞環(huán)質(zhì)量不好,或選用比氣缸尺寸過大的活塞環(huán),端口處銼削過多,而使活塞環(huán)失圓。
3.判斷、排除方法
(1)使發(fā)動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在響聲較明顯的狀態(tài)下,依次停止各缸工作,當停止某缸工作時,響聲減小或消失,即是該缸竄氣,但須進行多次才能確定。
(2)在可疑氣缸中加入30—40克黏度大的機油,搖轉(zhuǎn)曲軸數(shù)轉(zhuǎn),約等待1分鐘左右,再啟動發(fā)動機,若在初發(fā)動時,響聲減小或消失,待幾分鐘后漏氣聲又出現(xiàn),則是該氣缸漏氣響。
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居民小區(qū)內(nèi)的柴油發(fā)電機需要具備的要點有哪些
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