電力鋼管桿技術(shù)參數(shù)

時間：2019-05-28作者：霸州市益瑞鋼桿有限公司瀏覽：61

霸州市益瑞鋼桿有限公司主要生產(chǎn)電力鋼管桿，輸電鋼管桿，轉(zhuǎn)角鋼管桿，耐張鋼管桿，及終端鋼管桿等，本公司技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下；－、技術(shù)及質(zhì)量條件  1、設(shè)計  ㈠我公司可根據(jù)用戶提供的設(shè)計參數(shù)要求進(jìn)行桿型設(shè)計。  ㈡設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DL/T 646-2006。  ㈢專業(yè)電力桿軟件設(shè)計、CAD計算機(jī)輔助設(shè)計。  二、生產(chǎn)工藝  1、為保證鋼材性能達(dá)到國內(nèi)及國際良好水平。原材料**選用上海寶鋼板。  2、根據(jù)采購方具體技術(shù)要求采用CAD計算機(jī)輔助設(shè)計，出具產(chǎn)品加工圖及編制生產(chǎn)流程卡。  3、具體生產(chǎn)過程中，鋼桿根據(jù)編制的生產(chǎn)過程工藝卡和采購方要求的各項規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，質(zhì)量管理嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001執(zhí)行。  4、鋼桿的縱向焊接采用自動埋弧焊，焊縫兩側(cè)打坡口，保證焊縫**滲透率并具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量，法蘭盤與鋼管的橫向焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，操作人員堅持持證上崗以保證的焊接質(zhì)量。所有焊縫均采用**超聲波或X射線探傷檢驗。確保所有出廠鋼材無一可能存在之隱患。  5、所有標(biāo)準(zhǔn)件均采用6.8及或8.8級高強(qiáng)度及熱鍍鋅產(chǎn)品，每批產(chǎn)品均進(jìn)行強(qiáng)度抽檢實驗。保證標(biāo)準(zhǔn)件符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）。  6、表面防腐均采用熱浸鍍鋅工藝，鋅層厚度及外觀質(zhì)量均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品均進(jìn)行抽樣檢驗（檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB2654）。  7、生產(chǎn)所使用的鋼板、焊條、螺栓標(biāo)準(zhǔn)件等原材料均由供應(yīng)廠方提供質(zhì)量保證書并經(jīng)檢驗證明屬實經(jīng)，由采購方選定批準(zhǔn)后我公司才允許采購。  8、制作設(shè)備中大型鋼材切割采用自動沖剪機(jī)；鋼板折彎采用2000噸雙臺聯(lián)動18米自動折彎機(jī)；法蘭盤與桿身垂直采用經(jīng)緯儀定位，保證鋼桿的尺寸精度。  9、㈠如鋼桿需對接時，對接焊縫坡口形式根據(jù)板厚和施工條件及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》和《埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的要求選用。  ㈡鋼桿的縱向焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)方式的V型坡口焊保證焊接連續(xù)、均勻、光滑、無裂縫、夾渣、焊瘤、針狀氧孔等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米、且不**過焊縫長10%，縱向焊縫的有效厚度不小于母材厚度的60%，且采用**的探傷檢驗。  ㈢對加工成品，除用目測進(jìn)行檢驗外，都采用探傷儀進(jìn)行檢查，保證焊縫質(zhì)量均符合GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》、GB50250-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。  10、精度及允許誤差：嚴(yán)格參照《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》（DL/T 646-1998）及本標(biāo)準(zhǔn)引用的全部國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及檢驗。保證尺寸精度符合采購方提出要求。  11、防腐：鋼桿所有部件采用熱浸鍍鋅外，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行表面噴塑或噴漆處理（塑粉為純聚脂抗紫外線室外粉），保證涂層表面均勻，光滑，不起皮，無鼓泡、大溶滴、裂紋、掉快或其它影響涂層表面使用的缺陷，熱噴涂鋅的質(zhì)量要求和試驗方法嚴(yán)格按GB9793和GB9794執(zhí)行。  12、鋼桿中每種型號批量生產(chǎn)前均試制一基，經(jīng)過試組裝各部位尺寸精確無誤，達(dá)到采購方要求后才成批量生產(chǎn)。生產(chǎn)中，半成品生產(chǎn)時即防腐處理前所有構(gòu)桿均進(jìn)行試組裝，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行防腐處理。成品經(jīng)校正后的燈桿仍需進(jìn)行試組裝，確保產(chǎn)品的**合格率。  13、每種型號及其中的每基燈桿的主件及零部件均進(jìn)行編號處，編號部位明顯。所有成品燈桿均采用塑料編織布及草繩包裝，零部件裝箱包裝。保證在運(yùn)輸過程中鋼構(gòu)架不被碰傷。


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