了解電腦高速絎縫機(jī)的操作系統(tǒng)的結(jié)合 絎縫機(jī)按字面解釋是絎縫的機(jī)器,先說“絎縫”,“絎”讀音háng,按《辭?!方o出的解釋,絎縫是用長針縫制有夾層的紡織物,使里面的棉絮等固定。較初人們是用手工進(jìn)行絎縫的。在發(fā)明了縫紉機(jī)后人們開始了對絎縫機(jī)進(jìn)行了研究。約在1991年,中國引進(jìn)了**臺機(jī)械絎縫機(jī)。也就在那時(shí)起,我國開始有了自己的絎縫被。但那時(shí),國人對絎縫被知之甚少,所以大部分絎縫被都是出口的。2三維運(yùn)動 絎縫機(jī)是一種以XY—Z型運(yùn)動的系統(tǒng)。XY軸控制機(jī)頭的運(yùn)動,Z軸控制機(jī)頭的絎縫。 ?。?)Z軸方向運(yùn)動——絎縫針上下的運(yùn)動。 ?。?)X軸方向運(yùn)動——絎縫機(jī)的機(jī)頭左右運(yùn)動。 ?。?)Y軸方向運(yùn)動——絎縫機(jī)的機(jī)頭前后運(yùn)動。 ?。?)X與Y軸的運(yùn)動——要依賴機(jī)器下的一塊模板,根據(jù)上面花紋走勢進(jìn)行絎縫。 由此可見,絎縫機(jī)的性能主要取決于他的運(yùn)動控制系統(tǒng)。 以被褥為例,被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成,胎料又有絮胎和散纖之分。散纖狀的被褥胎芯結(jié)構(gòu)和形狀不固定,易流動縮團(tuán),厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內(nèi)芯之間貼緊固定,使被褥厚薄均勻,將外層紡織物與內(nèi)芯以并排直線或裝飾圖案式地縫合(包括縫編)起來,這種增加美感與實(shí)用性的工序,稱為絎縫,經(jīng)過這種縫紉過的被褥或褥墊,稱為絎縫被、絎縫墊。過去,絎縫制品基本通過手工完成,產(chǎn)品主要是絎縫被和絎縫墊,它們與一般家庭中使用的被褥之間的區(qū)別在于多了一道絎縫工序,操作程序是先縫后絎。采用千家萬戶作坊式的加工方式,其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、花樣一致性差、操作過程復(fù)雜。90年代,機(jī)械式多針絎縫機(jī)進(jìn)入中國,產(chǎn)量高,一致性較好,但花樣簡單,變化少,不能倒布,不能打版,以復(fù)合為主,加工里料和被芯為主。4不足 ?。?)機(jī)器智能不夠,不能靈活自動的適應(yīng)厚薄不同的各種加工面料,絎縫的參數(shù)需要操作人員長期仔細(xì)摸索 ?。?)機(jī)器高速長時(shí)間工作的可靠性不夠,容易發(fā)生斷線、線步不均勻、花樣變形等質(zhì)量事故。 ?。?)普通絎縫機(jī)要靠機(jī)器下的模板來進(jìn)行絎縫,花樣單一。換花型模板費(fèi)用較大,且不方便。 ?。?)普通絎縫機(jī)占地較大,但是絎縫的尺寸卻很小。 在不斷的研究摸索下,在科研人員的努力下,終于研制了一種以電腦控制的“電腦絎縫機(jī)”。他的誕生解決了普通絎縫機(jī)無法逾越的難題。電腦絎縫機(jī)與傳統(tǒng)的機(jī)械式絎縫機(jī)相比,突破了其只能扎半坐標(biāo)簡單圖案的功能。在精確的電腦系統(tǒng)控制下,電腦絎縫機(jī)能**地處理整個(gè)坐標(biāo)系上所編制的各種復(fù)雜圖案,在生產(chǎn)速度、機(jī)械性能、噪音污染等指標(biāo)上,都是以往的機(jī)械機(jī)器不可以比擬的。電腦高速絎縫機(jī)供應(yīng) ?。?)薄度調(diào)整功能:來調(diào)整不同的薄厚,可以按照相關(guān)說明來調(diào)節(jié)絎縫的深淺。 ?。?)花型存儲功能:電腦絎縫機(jī)磁盤可以長期存儲花型,用戶可以根據(jù)需要可選擇使用添加花型。操作簡單、方便、快捷。 ?。?)設(shè)置線步功能:可靠性強(qiáng),線步均勻,花樣不容易變形。 ?。?)旋梭功能:可以有效的防止斷線。 (5)斷線檢測功能:當(dāng)斷線時(shí),系統(tǒng)自動停車。 ?。?)占地使用率:電腦絎縫機(jī)占地小,但是絎縫尺寸大。 ?。?)信息顯示功:可以在顯示器上看到主軸轉(zhuǎn)速、停車因素、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、剩余內(nèi)存等顯示。 ?。?)安全裝置:電腦、電機(jī)、機(jī)器等發(fā)生異?,F(xiàn)象會自動停機(jī),畫面出現(xiàn)故障內(nèi)容。 ?。?)加固縫功能:開啟加固絎縫功能后,絎縫機(jī)在特**處自動絎來回針。 ?。?0)斷電記憶功能:作業(yè)過程中停電或斷電源時(shí),或當(dāng)絎縫機(jī)(針或線)出現(xiàn)問題,需要停機(jī)的時(shí)候,電腦絎縫機(jī)可以自動快速的,沿著花型運(yùn)動路線的路線進(jìn)行快進(jìn)或快退。并且在需要繼續(xù)絎縫的時(shí)候,可以自動或手動回到停機(jī)時(shí)的絎縫點(diǎn),進(jìn)行繼續(xù)絎縫。 (11)圖案功能:圖案由50%-200%橫向、縱向單邊擴(kuò)大或縮小,且單位以1%自動修補(bǔ)、作業(yè)過程中,由于斷線或無底線造成漏補(bǔ)時(shí),可自動或手動采用*針沿著針跡方向返回進(jìn)行補(bǔ)縫。 缺點(diǎn) ?。?)電腦絎縫機(jī)維修困難。 ?。?)操作也需要一定的電腦基礎(chǔ)。 ?。?)與普通絎縫機(jī)相比價(jià)錢較高,但,占地面積小。 由于電腦高速絎縫機(jī)需求量越來越大,大生機(jī)電對這一塊的生產(chǎn)數(shù)量以及質(zhì)量都把控得越來越嚴(yán)格,并且還提供了很好的價(jià)格及售后服務(wù),買電腦高速絎縫機(jī),就來大生機(jī)電。 東莞大生機(jī)電科技有限公司專業(yè)從事生產(chǎn)銷售:電腦絎縫機(jī)、梳理機(jī)、開松機(jī)、自動裝套生產(chǎn)線、全自動絎縫裁剪一體機(jī)等紡織機(jī)械設(shè)備。東莞大生機(jī)電科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的絎縫機(jī)均采用較新型技術(shù),配備**的操作軟件??蓾M足不同客戶需求,提供多種型號機(jī)器,廠家直接供貨,價(jià)格優(yōu)勢明顯,無中間商賺取差價(jià),質(zhì)量優(yōu)質(zhì),價(jià)格優(yōu)惠。對于電腦高速絎縫機(jī)廠家有任何疑問歡迎廣大客戶即刻聯(lián)系。
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電腦高速絎繡一體機(jī)相關(guān)的參數(shù)和性能分析
電腦高速絎繡一體機(jī)相關(guān)的參數(shù)和性能分析 主要特性與功能*并擁有國家**的絎繡機(jī)控制系統(tǒng),配有10.4英寸觸摸屏,操作方便,簡單易學(xué)。自動隔頭繡功能,可選配亮片裝置、簡易繩繡裝置和跟蹤繩繡裝置,實(shí)屬業(yè)內(nèi)**家。每頭四色,業(yè)內(nèi)一一家。 高檔絎繡機(jī)頭、針桿箱和旋梭箱,通過巧妙設(shè)計(jì)、精密加工,大大提高絎繡精度。采用日本佐文大旋梭,線容量是普通旋梭的2.2倍,節(jié)省底線更換頻率,提高工廠工作效率。*
電腦高速有梭絎縫機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢
電腦高速有梭絎縫機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢 隨著市場和消費(fèi)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,中低速的工業(yè)縫紉機(jī)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求,縫紉機(jī)正向著高速化、系列化方向發(fā)展,電子、電腦技術(shù)在縫紉機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。電子化的縫紉機(jī),不但可以實(shí)現(xiàn)智能控制,大大提高生產(chǎn)效率,減少操作難度,并且可以**械完成操作者的部分作業(yè),便于企業(yè)數(shù)字化管理。 電腦縫紉機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢 一、低噪音、低震動的設(shè)計(jì)。電腦縫紉機(jī)應(yīng)用了電腦解剖,從機(jī)殼的結(jié)構(gòu)到每
電腦有梭多針絎縫機(jī)培修與頤養(yǎng)技巧 絎縫機(jī)的任務(wù)條件囊括情理?xiàng)l件和電氣條件兩范圍。**戒指境量度、濕度、塵煙凈化及振動、撞擊;后者指靜電、電源線噪音、射頻攪擾。假如無視了條件要素,將能夠招致零碎任務(wù)正常。 1、計(jì)算機(jī)絎縫機(jī)條件量度和濕度:計(jì)算機(jī)對于量度和濕度的請求并沒有高,只需運(yùn)用者感覺舒服的條件,計(jì)算機(jī)都能順應(yīng)。計(jì)算機(jī)絎縫機(jī)量度--0°C~50°C**于濕度--30%~70%,量度太低,能夠有些
電腦絎縫多針機(jī)控制系統(tǒng)的四大特點(diǎn)
電腦絎縫多針機(jī)控制系統(tǒng)的四大特點(diǎn) 電腦有梭絎縫多針機(jī)絎縫控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)為鞍架和羅拉與針排的聯(lián)動控制技術(shù),電腦絎縫機(jī)采用多CPU并行處理技術(shù),對絎縫機(jī)工作進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和傳輸,大大改進(jìn)了以前傳統(tǒng)的**變頻器的機(jī)械式工作方式,較好地解決了鞍架控制、羅拉控制和主軸控制等絎縫關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了絎縫品生產(chǎn)過程的自動化,具有較強(qiáng)的容錯(cuò)功能、斷線自動停車功能、過熱保護(hù)等自動檢測及保護(hù)措施和系統(tǒng)故障自診斷能力,
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