影響潤(rùn)滑油脂使用的因素有哪些？

時(shí)間：2020-01-05

為了保證機(jī)械部位的正確潤(rùn)滑，一定要詳細(xì)掌握機(jī)械設(shè)備的操作條件，包括使用溫度，承受的負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、結(jié)構(gòu)材料、周?chē)h(huán)境等，以便于選用潤(rùn)滑油脂的類(lèi)型，滿足使用要求。

決定潤(rùn)滑油脂品質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)志是抗磨性能和使用壽命，而決定使用壽命的主要指標(biāo)是潤(rùn)滑油脂的分油量、蒸發(fā)度和抗氧化能力等。潤(rùn)滑油脂變質(zhì)的原因主要有兩方而：一方面是化學(xué)變化，如基礎(chǔ)油氧化變質(zhì)和大量分油，以及組分中所含添加劑有效成分的減少等；另一方面是物理變化，如潤(rùn)滑油脂稠度的增大或減小，滴點(diǎn)下降等。而變質(zhì)的快慢是決定潤(rùn)滑油脂使用壽命的基本根據(jù)。

1．化學(xué)變質(zhì)

潤(rùn)滑油脂在使用過(guò)程中受熱而促進(jìn)其氧化變質(zhì)的反應(yīng)，使基礎(chǔ)油的粘度增大，酸值增高，氧化物增加，稠化劑的結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂軟化并大量分油而縮短使用壽命。同樣地，也有因氧化變質(zhì)而硬化，從金屬表面上脫落，潤(rùn)滑脂不能再使用。因此，為了抑止或延長(zhǎng)滑潤(rùn)脂的熱氧化變質(zhì)，都要求添加抗氧添加劑。

2．物理變質(zhì)

潤(rùn)滑油脂在使用過(guò)程中受到機(jī)械的揉搓和攪拌，經(jīng)常處于被剪切的過(guò)程中，按其剪切安定性的好壞而造成不同程度的稠度下降，隨機(jī)械的攪拌作用而使其結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致軟化并大量分油，同時(shí)由于軸頸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生離心力的作用，也易使基礎(chǔ)油發(fā)生大量分油，潤(rùn)滑油脂變硬而不能使用。

3．水分的影響

水分可使某些潤(rùn)滑油脂(如基潤(rùn)滑脂)乳化變質(zhì)，甚至影響使用中對(duì)金屬部件的銹蝕性能。水分還可以加速潤(rùn)滑油脂的氧化變質(zhì)，促使?jié)櫥椭浕?，稠度增大。有的試?yàn)結(jié)果表明，即或是貪0.01％的微量水分也對(duì)軸承有不良影響。

4．雜質(zhì)的影響

潤(rùn)滑油脂在使用過(guò)程中進(jìn)入的雜質(zhì)，主要是磨損的金屬微粒利落入的塵埃等。這些雜質(zhì)，除對(duì)金屬部件產(chǎn)生磨損外，還對(duì)潤(rùn)滑油脂的化學(xué)變質(zhì)起促進(jìn)作用。試驗(yàn)表明，即或在潤(rùn)滑油脂的含油量和基礎(chǔ)油質(zhì)量并無(wú)很大變化的情況下，當(dāng)潤(rùn)滑油脂中由于磨損而產(chǎn)生的含鐵量達(dá)到0.8%以上和含銅量達(dá)到0.7％以以上時(shí)，潤(rùn)滑油脂的磨損性已明顯地惡化，因而不能繼續(xù)使用。

5．有害氣體的影響

一些破性或堿性氣體對(duì)所用軸承潤(rùn)滑脂起惡化作用，同時(shí)對(duì)軸承起腐蝕作用，特別是在有水分的情況下，會(huì)進(jìn)一步加速潤(rùn)滑油脂變質(zhì)和增加對(duì)軸承的腐蝕作用。

6．真空度的影響

高真空對(duì)潤(rùn)滑油脂的蒸發(fā)量影響較大，同時(shí)使摩擦系數(shù)顯著增大甚至造成摩擦面的燒結(jié)。因此，在高真空下使用的潤(rùn)滑油脂應(yīng)選用蒸發(fā)量較小的硅油作基礎(chǔ)油。

7．放射性的影響

原子能發(fā)電站的原子堆周?chē)綄贆C(jī)械設(shè)備的軸承，是可能受到射線影響的。一般認(rèn)為，當(dāng)射線強(qiáng)度**過(guò)1xl0的6次方Sv左右時(shí)，就對(duì)所選用的基礎(chǔ)油起變質(zhì)劣化作用。繼續(xù)受射線作用，則使基礎(chǔ)油膠凝，并進(jìn)一步發(fā)生固化作用而發(fā)生嚴(yán)重事故。當(dāng)射線強(qiáng)度**過(guò)0.5—3xl06次方Sv左右時(shí)，對(duì)所選用的皂基稠化劑的結(jié)構(gòu)將受到破壞而軟化。因此，有射線作用的機(jī)械部位必須選用抗輻射潤(rùn)滑油脂。

8．溶劑的影響

一般**溶劑對(duì)皂基-礦物油潤(rùn)滑油脂都起稀釋和溶解作用，因此，對(duì)一些不可避免與**溶劑接觸的情況下，則應(yīng)選用耐溶劑或耐潤(rùn)滑油脂，特別是在飛機(jī)或汽車(chē)等發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵或某些泵的軸承上都應(yīng)選用耐燃油潤(rùn)滑油油脂。苫氟潤(rùn)滑油脂能耐各種**溶劑。

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詞條
詞條說(shuō)明
高溫潤(rùn)滑脂粘度越大越耗油
很多廠家都知道高溫潤(rùn)滑脂是很好的油脂，但是高溫潤(rùn)滑脂是不是如大家想的那么好呢？那么讓我們看看下面的簡(jiǎn)單介紹吧！潤(rùn)滑脂有粘度之分，相信知道潤(rùn)滑脂的朋友們都了解，但是高溫潤(rùn)滑脂的粘度高低會(huì)為我們帶來(lái)哪些效果呢？使用粘度大的高溫潤(rùn)滑脂，在低溫下啟動(dòng)，由于經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停機(jī)，摩擦表面的潤(rùn)滑油已流失，而粘度大，流動(dòng)緩慢，不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦表面形成潤(rùn)滑油膜，因而會(huì)使機(jī)件較長(zhǎng)時(shí)間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài)，從
怎么選擇工程機(jī)械潤(rùn)滑脂和使用說(shuō)明？
潤(rùn)滑脂的合理選擇選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況（負(fù)荷、速度、溫度）、工作狀態(tài)（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無(wú)振動(dòng)和沖擊等）和工作環(huán)境（濕度、氣溫、空氣污染程度等）。（1）潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少**其滴點(diǎn)20～30度在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂；在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。（2）所選的潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適
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潤(rùn)滑油脂并非越貴越好合適的才是較好的
潤(rùn)滑油脂越貴越好容易出現(xiàn)在車(chē)主更換潤(rùn)滑油脂的時(shí)候，總是認(rèn)為越貴的潤(rùn)滑油就越好。車(chē)主容易出現(xiàn)這種觀點(diǎn)，因?yàn)檐?chē)主們都是愛(ài)車(chē)，而且車(chē)的價(jià)格也是比較昂貴的，每位車(chē)主都很用心來(lái)維護(hù)自己的車(chē)子，避免出現(xiàn)因自己失誤而導(dǎo)致車(chē)子的作用壽命。但是這種觀點(diǎn)并不正確。其實(shí)，在日常使用時(shí)，并非要用昂貴的潤(rùn)滑油脂，而且即使用了好油脂，選錯(cuò)了標(biāo)號(hào)也會(huì)對(duì)車(chē)造成傷害。正確的做法是，在廠商規(guī)定的標(biāo)號(hào)范圍內(nèi)選擇潤(rùn)滑油脂。冬天建議大