磨粒流為交叉孔拋光去毛刺提供解決方案

時(shí)間：2023-12-07作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：42

交叉孔去毛刺的難點(diǎn)在于毛刺的形狀和大小不易控制，且產(chǎn)生應(yīng)力集中和表面損傷。此外，由于鋁合金材料的硬度較低，傳統(tǒng)的去毛刺方法往往會(huì)導(dǎo)致表面質(zhì)量下降，影響工件的使用性能。

磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入，利用磨料的磨削作用和流動(dòng)作用對(duì)交叉孔進(jìn)行拋光和去毛刺。在拋光過程中，磨料流體不斷地流動(dòng)，對(duì)交叉孔的內(nèi)表面進(jìn)行磨削，去除毛刺和表面缺陷，同時(shí)提高交叉孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。



磨粒流在交叉孔去毛刺的應(yīng)用效果

性：磨粒流拋光技術(shù)利用高速流動(dòng)的磨料對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊和研磨，可以有效提高加工效率。相較于傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，磨粒流拋光技術(shù)可以大幅縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能性：磨粒流拋光技術(shù)使用的磨料可以循環(huán)使用，減少了對(duì)自然資源的消耗。同時(shí)，相較于傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，磨粒流拋光技術(shù)的廢棄物排放量也大幅減少，有利于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。

表面質(zhì)量：磨粒流拋光技術(shù)可以獲得平滑、光潔的表面，有效去除毛刺和尖角，提高工件的表面質(zhì)量。同時(shí)，由于磨粒流拋光過程中工件與磨料的摩擦較小，因此可以減少工件表面的熱損傷和變形，保證工件的精度和性能。

羅恩研磨技術(shù)是一家研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息，可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。


羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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