目前汽車要求較高的鑄件孔隙率檢測的使用要求

    整套系統(tǒng)在做清潔度分析的基礎(chǔ)上可較大程度上兼容目前汽車要求較高的鑄件孔隙率檢測的使用要求。眾所周知,VW 的孔隙率檢測標(biāo)準(zhǔn)是按照德國鑄造協(xié)會VGD-P201 標(biāo)準(zhǔn)延伸和制定的針對鑄造件孔隙率檢測的規(guī)范,這一規(guī)范對圖形處理和取樣要求都提出了非常高的要求,


    對此徠卡開發(fā)的LAS X軟件包在傳統(tǒng)矩形取樣方式的基礎(chǔ)上增加了符合VW 規(guī)范的多形狀取樣區(qū)域設(shè)定和全自動圖像拼接功能,獲得了較高的推崇,成功的提供孔隙率精準(zhǔn)度。

    注: 針對 VW 對porosity 檢測定義的倍率要求(12.5x-25x),徠卡特殊開發(fā)的中間倍率物鏡1.6x(即16x 倍率)無論從視野及倍率的角度都是這一應(yīng)用的較佳選擇。


    格萊思檢測技術(shù)(南京)有限公司專注于汽車零部件清潔度,清潔度設(shè)備,清潔度檢測服務(wù),汽車清潔度實驗室,VDA19.1,VDA19.2,ISO16232,清潔度萃取設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 清潔度檢測系統(tǒng)

    系統(tǒng)的光路目前已經(jīng)是為清潔度專門設(shè)計,特有的自動偏光能在掃描過程中直接快速準(zhǔn)確識別反光和非反光顆粒。自動偏光法是根據(jù)反光與非反光顆粒的折射率不同,在偏振片下呈現(xiàn)出的明亮和黑暗,結(jié)合軟件的灰度判定來直觀準(zhǔn)確地判斷反光于非反光顆粒的。這種判定方法不受顆粒形狀的影響,只要是亞光顆粒,在偏振下就是全黑色的,而其余的顆粒就是反光顆粒。則使用自然光法,對于球狀顆粒的誤判性很高。其原因是,球狀亞光顆粒在自然光下

  • 汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的必要性

    在現(xiàn)代生活中,汽車已成為人們?nèi)粘3鲂械闹饕ぞ咧?。隨著社會的發(fā)展和人們對身體健康的重視,對汽車清潔度的要求也越來越高。因此汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施顯得尤為重要。一、汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的必要性汽車內(nèi)飾和外觀的清潔度直接關(guān)系到人們的健康。長時間不進(jìn)行清洗的汽車內(nèi)部會滋生各種細(xì)菌和病毒,如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等,進(jìn)而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)、皮膚等方面的疾病。同時,汽車外觀上的灰塵和油垢也會影響車輛的性

  • 汽車零部件清潔度的檢測方法

    汽車零部件清潔度的檢測方法主要有以下幾種:可見污染物檢測法:通過人眼或顯微鏡觀察汽車零部件表面的污染物和雜質(zhì),評估汽車零部件的清潔度。粒子計數(shù)法:使用粒子計數(shù)儀對汽車零部件表面的顆粒進(jìn)行計數(shù)和測量,評估汽車零部件的清潔度。化學(xué)分析法:使用化學(xué)方法對汽車零部件表面的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分析和測量,評估汽車零部件的清潔度。光學(xué)顯微鏡法:使用光學(xué)顯微鏡對汽車零部件表面的顆粒進(jìn)行觀察和測量,評估汽車零部件的清潔度

  • 鋁型材加工件表面清潔度的檢測方法

    清洗的目的是為了使鋁型材加工件達(dá)到一定的清潔度。如何來檢測和評價鋁型材加工件表面的清潔度,不同的工件,因為清洗的目的不同,對性能和可靠性要求不同,因此,對清潔度要求也不同,對清潔度檢測和評價的內(nèi)容、方法也不同。有些工件表面的污染物可以直接檢測,有些則要用間接的方法檢測。如機(jī)械中部件和系統(tǒng)空腔的清潔度,通常用間接的方法,以所采用的工作液或工藝用液(清洗液)的污染度來確定。檢測方法介紹:1、目視觀察法

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