切削液如何選擇加液方式?

    ?     切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。
    
    ? ? 相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削液進(jìn)入切削區(qū)域,從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。
    
    ? ? 連續(xù)應(yīng)用切削液比間斷應(yīng)用切削液好,間斷應(yīng)用切削液會(huì)產(chǎn)生熱循環(huán),從而導(dǎo)致硬而脆的刀具材料(如硬質(zhì)合金刀具)產(chǎn)生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮短刀具壽命外,還會(huì)使工作表面粗糙不均勻。
    
    ? ? 正確使用切削液的另一個(gè)好處是有效地排除切屑,這也有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。如適當(dāng)安放切削液的噴嘴,可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢。對(duì)于一些大工件的加工,或大進(jìn)給量的強(qiáng)力切削、磨削,采用二排或多排的冷卻液噴嘴,使之能充分冷卻,有利于提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
    
    ? ? 現(xiàn)在加工中出現(xiàn)加油方法有手工加油法、溢流法、高壓法、噴霧法、制冷液體降溫法、切削液的集中供給系統(tǒng)等。
    ? ? 我們?cè)谶x擇加油方法時(shí)應(yīng)從使用的切削液類型、加工方式、現(xiàn)有的設(shè)備、成本等幾個(gè)方面綜合考慮。

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