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時間：2020-03-05

在如今，螺桿空壓機使用變頻控制已成常態(tài)，變頻控制技術也日趨成熟，變頻空壓機使用的是標準的50Hz交流電，功率是固定不變的，相對的主機轉速也不可變，使用變頻器控制后，即可實現變頻，利用調頻來控制主機的轉速。那么變頻控制有哪些優(yōu)勢呢，我們一起來了解一下。

　　1節(jié)約能源

　　變頻器控制的空壓機與傳統(tǒng)控制的空壓機比較，能源節(jié)約是較i主要與較i重要的，可根據壓縮空氣的需求量來調節(jié)供給空壓機的運行狀態(tài)。

　　2：氣壓穩(wěn)定

　　變頻螺桿空壓機利用變頻器無級調速的特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動。對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應。

　　3：運行成本降低

　　空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、能源成本和維護成本。其中能源成本和維護成本占空壓機總成本的主要部分。通過能源成本降低，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

　　4：提高控制精度，延長使用壽命

　　變頻控制系統(tǒng)具有精i確的壓力控制能力，使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，變頻控制下，空壓機的排氣量會隨著電機轉速的改變而改變，由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在穩(wěn)定的變化范圍，有效地提高了工況的質量。

　　5：降低空壓機噪音

　　根據空壓機的實際工況要求，通過變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降低了空壓機運行時的噪音，**了現場工作人員的健康。

為什么活塞式空壓機較便宜而更多的人卻選擇螺桿空壓機？　　

現在空壓機市場里面有個很奇怪的現象，那就是活塞式空壓機便宜但更多人卻選擇螺桿空壓機，為什么會出現這樣的情況呢?

　　為什么活塞式空壓機較便宜而更多的人卻選擇螺桿空壓機，那是因為活塞式空壓機設備體積大并且笨重;設備結構復雜、易損件多，維修工作量也增大;設備在運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高;同時設備運行維護費用相對較高。

　　而螺桿式空壓機確不一樣：螺桿空壓機可靠性高：壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時;螺桿空壓機操作維護方便：操作人員不必經過專業(yè)培訓，可實現**運轉。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現無基礎運轉;螺桿空壓機的適應性強：螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內能保證較高的效率;螺桿壓縮機的轉子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等; 螺桿空壓機好比節(jié)能燈，活塞機好比白熾燈，同樣開燈的時間節(jié)能燈要比白熾燈省電。

螺桿式空壓機近年來已經在逐步的取代傳統(tǒng)的空壓機，成為工業(yè)生產的主角，那么是什么原因造成了這種現象呢？今天我們就來比較一下螺桿空壓機和傳統(tǒng)空壓機性能和特點：

大家知道壓縮機是一種提升氣體壓力的的機械。壓縮機有許多結構型式，螺桿壓縮機是當代較i流行的結構型式。與傳統(tǒng)的活塞壓縮機相比，螺桿壓縮機較**的優(yōu)點是可靠性高，無振動，噪音易消除，排氣純凈。

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詞條說明
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空壓機是各行各業(yè)廣泛使用的生產設備，同時也是高能耗設備。作為工業(yè)領域應用廣泛的動力源，壓縮空氣在工業(yè)生產中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機的耗電，我國工業(yè)壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上?？諌簷C運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，由全生命周期評價理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達77%。蘇州仟寶修機械有限公司，坐落于蘇州，服務于蘇州及
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螺桿式空壓機開機后要快速建立內壓，用壓縮空氣輔助用戶完成任務，如螺桿空壓機建立壓力很慢，空壓機很可能是出現故障了。空壓機加載不打氣的原因： 1、進氣閥沒有打開：當空壓機開機后首先會緩慢建立內壓，當壓力達到5Bar時（絕大多數空壓機是這樣，特殊除外），通過電磁閥控制氣缸打開進氣閥，空壓機吸入空氣進入加載狀態(tài)，空壓機不進氣可能有三個原因，電磁閥（電路、閥體、管路）、氣缸（閥片或膜片、密封、管路）