接頭長(zhǎng)度的確定一般根據(jù)輸送帶骨架材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的有效寬度確定,在滿足硫化機(jī)有效寬度的同時(shí)使接頭的長(zhǎng)度盡量大,并滿足問題4中的要求,在一臺(tái)硫化機(jī)長(zhǎng)度不能滿足的情況下,可以使用兩臺(tái)硫化機(jī)一起硫化,并在兩臺(tái)硫化機(jī)的相交接的地方用相關(guān)材料處理,確保兩臺(tái)硫化機(jī)平緩過渡。
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詞條
詞條說明
? ?硫化后接頭部位開裂后,在處理時(shí),要將輸送帶需處理部位清理干凈,并要充分將開裂部位的氣體排凈,無法排盡氣體時(shí),可以在帶體上劃一個(gè)口子,并在修補(bǔ)好后將所劃的口子再補(bǔ)好。也可以將開裂的挖開,用膠粘劑粘好,或者用熱修補(bǔ)的方法將開裂部位修補(bǔ)好。
? ?接頭長(zhǎng)度的確定一般根據(jù)輸送帶骨架材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的有效寬度確定,在滿足硫化機(jī)有效寬度的同時(shí)使接頭的長(zhǎng)度盡量大,并滿足問題4中的要求,在一臺(tái)硫化機(jī)長(zhǎng)度不能滿足的情況下,可以使用兩臺(tái)硫化機(jī)一起硫化,并在兩臺(tái)硫化機(jī)的相交接的地方用相關(guān)材料處理,確保兩臺(tái)硫化機(jī)平緩過渡。
? ??輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)較加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠
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