液壓千斤頂?shù)难b配順序是什么

時(shí)間：2013-05-15作者：泰州威王機(jī)械制造有限公司瀏覽：84

 

液壓千斤頂?shù)难b配順序與拆卸順序恰恰相反，只要懂千斤頂技術(shù)的工作人員都會(huì)進(jìn)行拆卸與裝配，但是對(duì)于初次接觸千斤頂?shù)娜藛T來說，有些困難，為了幫大家解決這個(gè)問題，今天，我們就來談?wù)動(dòng)嘘P(guān)裝配的知識(shí)。

①仔細(xì)清除各尖角銳邊處的毛刺，然后清洗干凈。

②正確安裝各處密封件，對(duì)有方向性的密封注意不要搞錯(cuò)密封的裝配方向，對(duì)難以裝配的密封要使用導(dǎo)向裝配工具裝配密封件,嚴(yán)禁用起子硬**塞入，這樣十有八九要弄破密封，裝配時(shí)注意不要擰扭。

③活塞與活塞桿裝配后，宜擱在兩V形塊上，用百分表側(cè)量其同軸度誤差和全長(zhǎng)上的直線度誤差。

④在缸筒孔內(nèi)加入液壓油，可幫助活塞進(jìn)入缸筒內(nèi)孔。活塞組件裝入筒孔后，至少應(yīng)能輕輕敲入，敲入時(shí)無阻滯和輕重不均勻現(xiàn)象。

⑤缸蓋裝上缸體時(shí)，應(yīng)均勻?qū)菙Q緊螺栓或螺釘，推薦用扭力計(jì)扳手。裝上缸蓋后，費(fèi)點(diǎn)小勁應(yīng)能移動(dòng)活塞桿。如果卡死，說明缸蓋未裝正。

⑥裝配后的液壓缸內(nèi)孔軸心線對(duì)兩端支座的安裝面，其平行度允差0.05 mm，測(cè)量時(shí)可液動(dòng)，也可手動(dòng)，在活塞桿未連負(fù)載進(jìn)行。

⑦液壓缸裝于主機(jī)上時(shí)，以導(dǎo)軌或安裝面為基準(zhǔn)，調(diào)正液壓缸，使液壓缸軸心線與導(dǎo)軌安裝面平行，推薦鏟刮修正，不推薦墊銅片。以上信息是威王機(jī)械-生產(chǎn)廠家提供！較新信息請(qǐng)查閱：


泰州威王機(jī)械制造有限公司專注于千斤頂,剝皮機(jī),液壓扳手,加熱器,油桶搬運(yùn)車,裝卸車,升降平臺(tái),液壓拉馬,螺母劈開器,鋼絲繩切斷器,等

• 詞條

  詞條說明

• ? 單動(dòng)式可自鎖千斤頂主要用于需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物的地方，它可在除去油壓時(shí)仍可支持重物，而且安全可靠?？捎糜谒?，單作用，負(fù)載回縮，螺母自鎖使負(fù)載較安全，特別在大型工程中，是易操作控制和液壓千斤頂，設(shè)計(jì)有安全保壓裝置，內(nèi)置卸壓閥防止過載，以保護(hù)千斤頂以利于安全操作。該裝置的連接，采用的是高壓膠管和螺紋接頭連接，具有使用快捷，并克服快速傳統(tǒng)接頭漏油缺點(diǎn)主要用于電力、建筑、機(jī)械制造、礦山、鐵路橋

• 如何通過感官診斷法判斷千斤頂故障

  ? 感官診斷的實(shí)用效果如何，完全取決于檢查者個(gè)人的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)用這一診斷技術(shù)不僅要不斷積累個(gè)人長(zhǎng)年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，還要注意學(xué)習(xí)他人這方面的經(jīng)驗(yàn)，才可能有所成效。感官診斷的方法如下： (1)詢問 問清操作人員故障是突發(fā)的、漸發(fā)的，還是修理后產(chǎn)生的.通?？上虿僮髡吡私庀率銮闆r。 ①液壓設(shè)備有哪些異?，F(xiàn)象，故障部位以及故障發(fā)生的經(jīng)過等. ②故障前后加工的產(chǎn)品質(zhì)量有何變化。 ③維護(hù)保養(yǎng)及修

• 專業(yè)生產(chǎn)普通輸送帶剝皮機(jī)BPJ-3

  ? BPJ-3普通輸送帶剝皮機(jī) ? BPJ-3普通輸送帶剝皮機(jī)適用范圍: 各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離； 普通輸送帶剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù): 1、電源、電壓：380V ?50Hz 2、功率：0.75Kw? 1.1KW? 1.5kw 3、重量：32Kg 4、適用范圍：EP、NN、棉帆布等各種分層帶接頭，650mm-

• 電動(dòng)油泵常見故障及排除方法

  電動(dòng)油泵跟千斤頂是密不可分的，如果在使用過程中遇到故障要如何解決呢，下面，我們就來教大家一些簡(jiǎn)單的方法。 電動(dòng)油泵不升壓：原因：1．高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。 排除方法：調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥)，高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa，低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。 2．高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。解決方法：更換彈簧。 3．高壓安全閥，低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 解決方