汽車制造自動化檢測,汽車輪轂自動化檢測設(shè)備,可代替人工

時間：2014-01-09作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：86

機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機(jī)器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。


機(jī)械零件的自動識別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來的，它在節(jié)省時間和勞動力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。


經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因此需要判別輪轂類型．從而根據(jù)不同的類型選擇不同加工路線、加工機(jī)床、刀具等。隨著生產(chǎn)力水平的提高和各種現(xiàn)代化生產(chǎn)工具的引進(jìn)．用人工方式來識別生產(chǎn)線上多種多樣的輪轂暴露出越來越多的問題。輪轂類型多樣夕 形相似并且傳輸帶的速度較快都給人工識別帶來困難，工人的勞動負(fù)荷太大，同時由于人眼的局限性引發(fā)的判斷偏差也較大。所有這些都將導(dǎo)致對輪轂信息的錯誤管理。


振皓科技*的汽車制造自動化檢測系統(tǒng)可以滿足自動化生產(chǎn)線上多品種的輪轂生產(chǎn)需求，節(jié)省人力資源，降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。


臺州振皓針對目前國內(nèi)汽車輪轂企業(yè)在輪轂類型識別和檢測方面面臨的問題，采用機(jī)器視覺技術(shù)，綜合圖像處理、模式識別等相關(guān)方法，搭建了一種面向柔性自動化生產(chǎn)線的汽車制造自動化檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠識別出不同款式，不同型號的多種汽車輪轂，識別正確率在99％以上。


汽車制造自動化檢測系統(tǒng)的**體現(xiàn)：


1) 替代人力、減少成本。工業(yè)圖像識別技術(shù)的應(yīng)用可以完全或部分替代人力，減少人力成本。


2) 提高產(chǎn)品質(zhì)量。在過去的生產(chǎn)過程中，大多數(shù)是靠人的肉眼來對產(chǎn)品進(jìn)行識別的，這種識別方式受人為因素影響大，識別錯誤率高，而且由于輪轂種類繁多，還需對識別人員進(jìn)行大量培訓(xùn)，這些都增加了生產(chǎn)成本。工業(yè)圖像識別不僅能夠快速準(zhǔn)確的完成任務(wù)，而且可將相應(yīng)的輪轂數(shù)據(jù)儲存起來，有利于對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時分析和控制。


3) 提高生產(chǎn)效率。人工對產(chǎn)品的識別需要識別、劃線、搬運等環(huán)節(jié)，無法與生產(chǎn)線的自動生產(chǎn)配合起來。即使是多人配合，一旦發(fā)生錯判，將會嚴(yán)重限制生產(chǎn)線的運行速度。而機(jī)器視覺識別準(zhǔn)確率高，速度快，可以完全勝任加工之前的識別任務(wù)，較大提升生產(chǎn)線速率，提高生產(chǎn)效率。

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

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