**系統(tǒng)
一． 前言
武漢旭慧電子衡器有限公司，致力于為廣大企業(yè)提供優(yōu)質服務。智能稱重有利于企業(yè)集中管理、數(shù)據(jù)查詢、減少人為原因造成的誤差、提高效率。智能稱重是一般中大型廠礦企業(yè)的常見的計量設備，其計量過程中的車號、皮重等數(shù)據(jù)信息通常需要人工抄錄并輸入計算機，因而存在抄錄錯誤的現(xiàn)象。在稱量過程中還會存在作弊現(xiàn)象，造成稱量失準，較終影響企業(yè)效益。如何解決這些問題，成為企業(yè)亟待解決的事情。我公司在積累了大量應用實踐經(jīng)驗的基礎上，推出的汽車衡智能稱重系統(tǒng)，能快速有效地解決這問題，真正做到“高效率，高準確率”。
二． 系統(tǒng)特點
汽車衡智能稱重系統(tǒng)在不改動原來汽車衡設備的前提下，結合了車號自動識別技術、視頻監(jiān)控技術、紅外檢測技術及遠程在線診斷維護技術，真正實現(xiàn)了汽車衡的智能化稱重，確保車號、重量、抓拍圖片一一對應，并保存到計算機內，較大程度保證了計量數(shù)據(jù)安全性及數(shù)據(jù)可溯源性。該系統(tǒng)能有效杜絕稱重時作弊現(xiàn)象。
三． 系統(tǒng)組成
四：雙向智能稱重系統(tǒng)
五.系統(tǒng)工作原理
六、系統(tǒng)部件
汽車衡智能稱重系統(tǒng)主要由汽車衡、車號識別系統(tǒng)、紅外檢測系統(tǒng)、道閘控制系統(tǒng)、圖片抓拍系統(tǒng)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)（選配）、語音提示系統(tǒng)、信號燈系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、大屏幕顯示系統(tǒng)（選配）、系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（選配）組成。
1. 汽車衡
? 汽車衡主要用于車輛的稱重。
? 汽車衡主要包括秤臺，傳感器及儀表。
2. 車號識別系統(tǒng)
? 自動識別車輛如車號、貨物名稱、收發(fā)貨單位、司機工號、皮重等信息。
? 單向智能稱重系統(tǒng)配備1套車號識別系統(tǒng)，雙向智能稱重系統(tǒng)配備2套車號識別系統(tǒng)。車輛上秤前，當車號識別系統(tǒng)識別到車輛的信息后，上秤道閘會抬起欄桿，讓車輛通行。
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MS-105Q車號識別技術指標 |
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項目 |
技術指標 |
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工 作 頻 率 |
902～928 MHz |
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工 作 溫 度 |
-20℃~+65℃ |
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輸 出 功 率 |
0.8～1.2W |
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識 別 距 離 |
0～6m |
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天線增益 |
8dbi |
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外接天線數(shù)量 |
1個(接單個天線工作) |
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射頻電纜長度 |
射頻電纜小于30米 |
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通訊方式 |
RS232\RS485\RJ45等多種通訊組網(wǎng)方式 |
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重 量 |
3KG |
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供 電 |
12V DC/3A |
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長＊寬＊高 |
250*250*60（mm） |
3. 圖片抓拍系統(tǒng)
? 抓拍系統(tǒng)采用高清低照度彩色攝像機及高性能視頻采集卡，保證抓拍的圖片清晰可靠。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備2臺攝像機和1塊視頻采集卡。2臺攝像機分別布置在秤臺的兩端(具體位置詳見系統(tǒng)布置圖)，視頻采集卡裝入計算機內。車輛停穩(wěn)稱重時，2臺攝像機同時抓拍車輛前后兩張圖片，并自動記錄抓拍時間，保存至數(shù)據(jù)庫。圖片與稱重信息一一對應，方便今后查詢比對。
4. 道閘控制系統(tǒng)
? 道閘采用高性能電機，欄桿長度6米，配備防砸膠條，內置收發(fā)裝置。每臺道閘與1組地感線圈配合使用。能夠有效控制車輛的進出。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備上秤下秤各1臺道閘。當車號系統(tǒng)識別到車輛信息后，上秤道閘欄桿抬起，車輛經(jīng)過地感線圈后，欄桿落下。重量采集完畢后，下秤道閘欄桿抬起，車輛駛離地感線圈后，欄桿落下。
5. 語音提示系統(tǒng)
? 語音提示系統(tǒng)可告知司機過磅時的車輛信息及稱重信息。一旦車輛停放位置有誤，能及時提醒司機糾正。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備1套語音提示系統(tǒng)，由1臺功放，1只麥克風及1只揚聲器組成。車號系統(tǒng)識別到車輛信息，自動播報車號。重量采集后，自動播報重量。車輛停放位置有誤，自動提醒司機糾正。司磅人員還可通過話筒告知司機其它一些信息。
6. 信號燈系統(tǒng)
? 信號燈采用**高亮LED，性能穩(wěn)定，可視距離遠。硅膠密封部件，防水防塵效果俱佳。主要指揮司機上秤過磅。
? 單向智能稱重系統(tǒng)配備1個信號燈，雙向智能稱重系統(tǒng)配備2個信號燈。當綠燈亮起時，提示司機可以上磅稱重，紅燈亮起時，提示司機衡器上有車或有人，停止上磅。
7. 照明系統(tǒng)
? 照明系統(tǒng)采用高效大功率室外型金鹵燈，具有防水，壽命長，光效高，顯色性好的特點。主要用于夜間或光線昏暗天氣，起到照明補光作用。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備1套照明控制系統(tǒng)，由1個金鹵燈（可根據(jù)現(xiàn)場具體情況增加金鹵燈），1套智能控制裝置組成?？筛鶕?jù)時間自動控制或手動控制金鹵燈的開關。
8. 系統(tǒng)軟件
? 系統(tǒng)軟件包含控制軟件和管理軟件。
? 控制軟件主要采集儀表稱重重量及車輛信息，并控制所有硬件設備的有序運行。
? 控制軟件能自動區(qū)分空車重車，并可以自動空重匹配，實現(xiàn)自動去皮，所有數(shù)據(jù)都自動保存到數(shù)據(jù)庫中，方便今后查詢。
? 管理軟件主要對有效的過磅數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計查詢及打印。
9. 視頻監(jiān)控系統(tǒng)
? 視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用高性能硬盤錄像機，可24小時循環(huán)錄像，實時監(jiān)控汽車衡運行狀況。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備1臺硬盤錄像機，1臺顯示器及1臺視頻分配器。
10. 大屏幕顯示系統(tǒng)(選配)
? 大屏幕采用**高亮數(shù)碼塊，具有良好的可視性。主要顯示稱重重量。
? 單向或雙向智能稱重系統(tǒng)都配備1臺大屏幕。當車輛停穩(wěn)后，儀表采集重量，并將重量顯示在大屏幕上，供司機查看。
11. 數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
? 數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)由網(wǎng)絡傳輸設備及網(wǎng)絡控制軟件組成。通過數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可在企業(yè)局域網(wǎng)內實現(xiàn)遠程控制操作，實時傳輸數(shù)據(jù)至*數(shù)據(jù)庫。方便企業(yè)人員有效管理。
七、軟件主要功能
1. 人性化稱重窗口，可直觀看到稱重重量以及道閘、地感線圈、紅外裝置的運行狀態(tài)。
2. 多種稱重方式：標準稱重、簡單稱重、毛重入庫、皮重入庫。用戶可根據(jù)實際情況進行選擇。
3. 稱重界面子菜單
4. 強大的系統(tǒng)配置功能，方便用戶設置，已達到較佳使用效果。
5. 稱重儀表
6. 可通過軟件自帶檢測功能檢測到計算機剩余的可用串口。
7. 遇非常情況，可手動控制道閘欄桿起落。
8. 抓拍窗口置于軟件主界面，方便司磅人員觀察。
9. 具有用戶管理功能，可對司磅員進行不同的權限設置，從而保證數(shù)據(jù)正確安全。
10. 豐富的磅單格式。共有14種格式可供用戶選擇，并具有用戶自行設計磅單格式的功能。
11. 強大的查詢功能?？砂础皶r間條件”、“完成條件”、“作廢條件”，“**差記錄”及“其他條件”的不同組合進行查詢。也可以通過輸入*的“車號”“貨物名稱”“發(fā)貨單位”等詳細信息來進行分類統(tǒng)計。
1. 視頻監(jiān)控
? 智能稱重系統(tǒng)配備2臺攝像機，可實時監(jiān)控車輛過磅情況以及平時衡器的狀況。硬盤錄像機可進行24小時循環(huán)錄像，保證全天狀況無遺漏。
? 圖片抓拍可有效記錄過磅車輛的車牌號及稱重信息，防止大車過毛，小車過皮的作弊現(xiàn)象。
2. 道閘系統(tǒng)
? 過磅車輛上秤臺后，上秤道閘欄桿會自動落下，防止后面車輛上秤臺一起壓秤的作弊現(xiàn)象。
3. 皮重**差報警
? 車輛完成一次有效去皮后，系統(tǒng)會自動記憶此車輛的皮重及車牌號。當此車牌號空車再次稱重時，系統(tǒng)會自動與此車輛的記憶皮重作比較，若兩者差值**出設定的范圍，系統(tǒng)將會自動報警及語音提示司機，并且不允許此車輛稱重。從而有效的防止車輛稱重時不完全上下秤及稱重時非法增加重量的作弊現(xiàn)象。
八、質量保證體系
建立健全質量保證體系的主要內容如下：
1. 生產(chǎn)檢驗
? 生產(chǎn)初檢所購的設備或材料都有嚴格的測試標準，并有完善的技術控制文件及測試記錄；
? 生產(chǎn)過程中嚴格按照相應的工藝文件進行制造，依照各專業(yè)標準及規(guī)范進行生產(chǎn)過程中的各工序、各環(huán)節(jié)的質量跟蹤檢驗，嚴格各階段的質量控制；
2. 設備試驗
? 設備在制造完成后，進行工廠試驗。主要是證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準的要求；
? 整個測試過程嚴格按照產(chǎn)品專業(yè)標準、規(guī)范進行各種性能及指標的檢驗、試驗。不合格品不得進入后續(xù)工序；
? 各部件組裝前，首**行零件檢查，不合格零件不進行組裝。組裝過程中嚴格執(zhí)行相關的工廠標準，確保所有檢查項目的結果必須滿足相關的技術指標和要求；
? 整機性能試驗，整機的驗收試驗工作在設備使用現(xiàn)場進行；
九、設備包裝標識、運輸方案
1. 設備包裝說明
? 依據(jù)設備的特性要求，設備采用外加瓦楞紙包裝運輸，保證設備在運輸過程中防潮、防曬的要求。出廠產(chǎn)品包裝嚴格執(zhí)行輕工部〖輕工機械衡器通用技術條件〗之QB842.8－82包裝標準規(guī)范。設備出廠時，嚴格按有關國家標準的要求進行包裝，正確進行零部件及各種材料的標記，以便于運輸、安裝和查找，并應提供詳細的裝箱單。
2. 設備運輸方案
? 設備采用汽車或者火車運輸方式，在要求的到達時間內提前4－5天從始發(fā)地出發(fā)直至運輸?shù)接脩衄F(xiàn)場；發(fā)貨前書面通知用戶接貨，并傳真裝箱清單；
十、售后服務及承諾
1. 質保期內，供方提供免費維修服務(人為因素及不可抗拒因素除外)。接報修電話后，在遠程診斷故障范圍后，維修人員24小時內到達現(xiàn)場服務。
2. 質保期滿后，需方仍享有供方提供的免費遠程指導服務及終身有償微利維修服務；
