不銹鋼沖孔機(jī)數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)

時(shí)間：2018-10-25作者：佛山市特固機(jī)械有限公司瀏覽：168

不銹鋼沖孔機(jī)數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)

不銹鋼沖孔機(jī)數(shù)控加工主要利用程序來進(jìn)行，其加工工藝務(wù)必有利于程序的編寫，體現(xiàn)數(shù)控加工的特點(diǎn)，它的加工工藝具有以下特點(diǎn)。

(1)不銹鋼數(shù)控加工工藝有相對(duì)集中的加工順序。沖孔機(jī)各部位的數(shù)控加工順序與普通機(jī)床上的加工順序有較大區(qū)別。其工藝規(guī)程中的工序內(nèi)容要求比較詳細(xì)，如加工部位、順序，刀具配置與使用順序、刀具加工時(shí)的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線、夾具及工件的定位與安裝、切削參數(shù)等，都應(yīng)清晰明確。其數(shù)控加工工藝中的工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容要詳細(xì)得多。

(2)其數(shù)控加工工藝要充分考慮編程的要求。




三、常用的不銹鋼沖孔機(jī)數(shù)控加工方法

1.平面孔系零件：它常用點(diǎn)位、直線控制數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床)加工，主要考慮加工精密度和加工效率，即用哪種加工方法可保證零件的加工精度、用何種加工方法能提高零件的加工效率。







2.旋轉(zhuǎn)體類零件：它常用沖孔機(jī)數(shù)控車床或沖孔機(jī)數(shù)控磨床加工，選擇加工方法時(shí)，主要考慮加工效率和刀尖強(qiáng)度兩個(gè)方面：。

(1)加工效率。在沖孔機(jī)上加工時(shí)，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。進(jìn)行編程時(shí)，一般不宜采用循環(huán)指令( 否則，按工進(jìn)速度的空刀行程過大)。用粗車盡快去除材料，再精車是較好的方法。

(2)刀尖強(qiáng)度。沖孔機(jī)數(shù)控車床上常用到低強(qiáng)度刀具加工的細(xì)小凹槽，在確定加工方法時(shí)應(yīng)該考慮選用刀具的刀尖強(qiáng)度。

3.平面輪廓零件：這就常用沖孔機(jī)數(shù)控銑床加工，選擇加工方法時(shí)，也是主要考慮加工精度和加工效率兩個(gè)原則。

 




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