電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以其方便耐用,不需另外鋪設(shè)氣源管道或油管而比氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用范圍要廣的多,而且,配以防爆型電動(dòng)執(zhí)行器,可以用于防爆場(chǎng)合,所以,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥基本上可以代替氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥而用于所有工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合。不過(guò),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥各有其優(yōu)缺點(diǎn),必須正確選型和合理使用,才能達(dá)到自動(dòng)化控制的目的。以下是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題及解決辦法。
1、為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)輕易振蕩?
對(duì)單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí),閥不亂性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),T型過(guò)濾器閥的不亂性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開(kāi),這樣,在小開(kāi)度工作時(shí),流閉型的閥芯就輕易引起閥的振動(dòng),這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。
2、為什么雙密封閥不能當(dāng)作堵截閥使用?
雙座閥閥芯的長(zhǎng)處是力平衡結(jié)構(gòu),答應(yīng)壓差大,而它凸起的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。假如把它人為地、強(qiáng)制性地用于堵截場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它作了很多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
3、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵機(jī)能差,角行程閥防堵機(jī)能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必定轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相稱復(fù)雜(外形如倒“S”型)。這樣,存在很多死區(qū),封頭為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長(zhǎng)此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,輕易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)樸,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵機(jī)能好。
4、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)?
它涉及一個(gè)簡(jiǎn)樸的機(jī)械原理:滑動(dòng)摩擦大、動(dòng)彈摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì)把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的題目是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)題目,的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,壓力表緩沖管且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長(zhǎng),其摩擦力矩反而小、回差小。
5、為什么角行程類閥的堵截壓差較大?
角行程類閥的堵截壓差較大,是由于介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的協(xié)力對(duì)滾動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。
6、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對(duì)橡膠有較大的侵蝕性。橡膠的被侵蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差,耐磨管道實(shí)在質(zhì)就是橡膠不耐侵蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐侵蝕機(jī)能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短?,F(xiàn)在的辦法是用水處理球閥,它可以使用到5~8年。
7、為什么堵截閥應(yīng)盡量選用硬密封?
堵截閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是zui低的,堵截效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重尺度來(lái)看, 可調(diào)縮孔軟密封堵截就不如硬密封堵截好。如全功能**輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10-7,已經(jīng)能夠知足堵截閥的要求。
8、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以償?
60年代問(wèn)世的套筒閥,70年代在海內(nèi)外大量使用,80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時(shí),不少人以為,套筒閥可以取代單、雙座閥,罩型通氣管成為*二代產(chǎn)品。到如今,并非如斯,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到平等的使用。這是由于套筒閥只是改進(jìn)了節(jié)流形式、不亂性和維護(hù)好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。
9、為什么說(shuō)選型比計(jì)算較重要?
計(jì)算與選型比較而言,選型要重要得多,復(fù)雜得多。由于計(jì)算只是一個(gè)簡(jiǎn)樸的公式計(jì)算,它的本身不在于公式的度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否正確?;@式過(guò)濾器選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng),不僅造成人力、物力、財(cái)力的鋪張,而且使用效果還不理想,帶來(lái)若干使用題目,如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。
10、為什么在氣動(dòng)閥中活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用會(huì)越來(lái)越多?
對(duì)于氣動(dòng)閥而言,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力,彈簧支吊架使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式較小巧,推力較大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使用會(huì)越來(lái)越多。
詞條
詞條說(shuō)明
Q型閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器具有以下特點(diǎn)
Q型閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器具有以下特點(diǎn):1 .體積小、重量輕,主傳動(dòng)采用直齒輪、蝸桿蝸輪和少齒差行星減速機(jī)構(gòu),該三級(jí)減速機(jī)構(gòu)放在同一個(gè)殼體內(nèi)、結(jié)構(gòu)緊湊。2 .整機(jī)外殼為密閉結(jié)構(gòu),殼體的所有結(jié)合部位均采用 O 形橡膠密封圈,密閉 該產(chǎn)品有普通型 、 非侵入式免開(kāi)蓋整體型和調(diào)節(jié)型、防爆型等結(jié)構(gòu)型式。3 .承擔(dān)載荷的零件采用高強(qiáng)度的材料,經(jīng)熱處理,強(qiáng)度高,整機(jī)承載能力大。4 .設(shè)有行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)
1.在高溫高壓工況下,仍具有穩(wěn)定的密封性能.它的特殊密封系統(tǒng)可保證從**低溫至**高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能 2.三維偏心密封系統(tǒng)加之人優(yōu)化的設(shè)計(jì),使閥門(mén)開(kāi)啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開(kāi)啟時(shí)蝶板圓周面上的各點(diǎn)同時(shí)完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程通過(guò)密封圈的彈性受壓來(lái)完成, 3.蝶板與密封圈之間不存在相卡現(xiàn)象. 4.閥門(mén)的密封性能不受溫度變化的影響. 5.閥桿軸
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。? ? ? ? ?蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,啟閉簡(jiǎn)單快速,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)一的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很
你知道電動(dòng)球閥選型都需要什么嗎?首先,要先看口徑,這是電動(dòng)球閥選型的基礎(chǔ)條件,有客戶會(huì)提疑問(wèn):不知道口徑怎么辦?可以通過(guò)測(cè)量管道直徑來(lái)做參考的條件,同理的還有連接方式;然后就是介質(zhì),通過(guò)介質(zhì)的一些屬性來(lái)考慮襯里的材質(zhì),如帶有腐 蝕性的介質(zhì)會(huì)考慮使用襯氟材質(zhì)來(lái)防腐 蝕。還有壓力,高壓低壓使用的工況條件不相同,所以差別較大,在入手時(shí)是不能混淆的。溫度也是,為了防止高溫會(huì)燙壞執(zhí)行器,所以會(huì)做高溫附件。還
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