十三種故障預防和處理方法

時間：2023-07-04

1.定期檢查防塵裝置的排水情況。
2.經(jīng)常檢查稀油潤滑站的油泵、過濾器、閥門和管道的操作，油品和稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。
3.電控系統(tǒng)配有過電流保護裝置，當破碎機混入被破碎的物料或過載時，電機能自動停止運轉，起到保護作用。
4.檢查油箱中的燃油油位。如果油箱油量減少，嚴重時油位大幅下降，停機檢查會及時查明故障原因，并做出相應處理。
5.定期檢查止推力盤的厚度，及時調整圓錐破錐輪的嚙合間隙，確保間隙在規(guī)定范圍內。
6.大錐齒輪與偏心軸套裝配關系的改進如下：圓錐破大錐齒輪軸向偏離偏心軸套軸線，裝配薄邊為2-2.3mm。
如果大量灰塵進入潤滑油，潤滑油質量迅速惡化，應停止檢查防塵裝置，查明原因并排除。
當油質差時，應清洗油箱并更換新油。防塵裝置供水量過大時，及時調整供水量；回流管堵塞時，及時清理回流管。
7.電控系統(tǒng)配有過電流保護裝置，當破碎機混入被破碎的物料或過載時，電機能自動停止運轉，起到保護作用。
當油泵出現(xiàn)故障時，及時修理或更換油泵；當過濾器堵塞時，及時清洗和更換過濾網(wǎng)；油管油路堵塞時，及時找出堵塞點，及時處理；
進氣管道閥門位置不對時，及時調整到合適的位置；當風機軸承座或球軸承上的回油箱堵塞時，應及時停機檢查和清洗回油箱和回油管。
8.定期檢查墊片的磨損情況、緊固件的緊固、及時緊固螺栓或加入鋅合金。
9.操作人員遵守破碎機啟動和停止程序中規(guī)定的標記操作規(guī)則。
啟動前，仔細檢查破碎腔內是否有礦物質或異物；冬季開始前，電加熱器加熱到15℃后再運行，油位在規(guī)定的上下限之間。
啟動油泵，等待油壓穩(wěn)定在0.07≤0.13MPa，破碎機啟動前，潤滑油管道會送回油箱，10分鐘無異常運行，然后開始給料。
10.破碎機運行中注意均勻給料。
11.定期檢查球軸承的磨損情況，過度磨損及時更換。
12、定期檢查錐齒輪的嚙合間隙、匹配偏心軸套與框架襯套之間的間隙，及時更換過度磨損的偏心軸套或框架襯套，確保間隙在規(guī)定范圍內。
機架底蓋和傳動軸法蘭密封不嚴，有泄漏，應擰緊螺栓或更換墊圈。水封排油中有油，但油溫升高。要及時清洗球軸承座或球軸承上的回水槽和油管，調整油量，處理后再加潤滑油。
如果油中有水，應在油箱油位升高時及時處理，在嚴重情況下，應清洗油箱以更換新油。
13.定期檢查破碎機的彈簧松緊度。當破碎機的彈簧松緊度不夠時，停機并按規(guī)定范圍擰緊彈簧。
檢查油箱中的燃油油位。如果油箱油量減少，嚴重時油位大幅下降，停機檢查及時查明故障原因，并做出相應處理。

詞條
詞條說明
圓錐破碎機過鐵的危害
圓錐破碎機是一種專業(yè)的破碎設備，主要是在二次破碎中破碎堅硬的物料，目前破碎系列有兩種，一種是單缸液壓圓錐破碎機，另一種是多缸圓錐破碎機，都是通過層壓破碎的原理來破碎物料，適用于加工鵝卵石花崗巖等物料。在圓錐破碎機的工作過程中，過鐵時，因鐵件是較硬的，無法破碎，所以易卡在動錐和定錐的襯板之間，在試圖突破的瞬間，壓力瞬間升高，功率增大，油溫升高，破碎機檢測到有鐵進入破碎機后，會降低壓力，降低主軸，加大
圓錐破碎機使用過程中會有哪些問題呢？
如今，為了提升產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，越來越多的礦山開始使用大型設備作為選礦廠破碎工序的關鍵設備。其中，圓錐破碎機的使用往往影響整個破碎生產(chǎn)線的產(chǎn)量，因此須在確保圓錐破碎機使用壽命的前提下，盡可能減少圓錐破碎機的停機時間。在破碎過程中，如果鐵塊進入破碎腔，動錐套和定錐套都容易斷裂，尤其是動錐套。在安裝圓錐破碎機的過程中，動錐襯套與動錐相配合。如果不夠緊，會切斷切割環(huán)縫，容易折斷動錐套。對工廠的生產(chǎn)影響很大
怎么預防破碎機卡機
在使用破碎機的情況下，卡機現(xiàn)在應該出現(xiàn)的比較頻繁，在使用過程中會給用戶造成時間和經(jīng)濟上的損失，導致破碎機卡機出現(xiàn)以下情況，可以有效避免卡機現(xiàn)象。1、潤滑油不達標，潤滑油過多、過少、污染和變質會影響設備的潤滑效果，從而降低設備的轉速，導致設備的破碎效果降低物料堆積在破碎腔內，不易排出，所以有堵塞現(xiàn)象。2、易損件磨損會造成物料破碎粒度過大，篩分過程中會出現(xiàn)下料不暢現(xiàn)象，容易導致破碎機堵塞。3、進料速度
圓錐破碎機密封失效的主要原因
圓錐破碎機作為新式的礦山破碎設備，均勻的破碎成品物料以及穩(wěn)定工作功能等優(yōu)勢。由于其較高的產(chǎn)出功能，常常被應用與破碎傳統(tǒng)破碎機設備較難處理的中高硬度物料，**負荷工作難免造成破碎機設備故障的發(fā)生。密封失效的主要原因有哪些呢？一、密封件損壞1、密封件磨損。若圓錐破碎機間隙變小，會使密封件受揉捏變形而遭到磨損；或許在替換部分磨損件時，由于密封件的替換周期與抵觸機件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡