顎式破碎機(jī)的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

時(shí)間：2023-07-03作者：石家莊市海輝機(jī)械有限公司瀏覽：42

顎破是國內(nèi)外使用的破碎設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡單，很多用戶選擇購買后選擇安裝維護(hù)。但由于細(xì)節(jié)不清楚，安裝不正確或操作不正確，會導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)。這個(gè)過程存在很多問題，所以我整理了需要注意的13個(gè)問題。
顎破的安裝要點(diǎn)
1、設(shè)備打基礎(chǔ)
顎破通常安裝在混凝土地基上，地基上留有排水槽。斜度小于50度。由于破碎機(jī)振動較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與設(shè)備基礎(chǔ)分隔。
2、機(jī)架安裝
安裝時(shí)，應(yīng)在框架和混凝土之間放置能吸收振動的東西，如：硬木，橡膠等。安裝在地基上或木座上的框架的水平和垂直位置需要滿足設(shè)備的安裝要求。應(yīng)小于0.2mm。
3、偏心軸和軸承的裝配點(diǎn)
在裝配軸和軸承之前，需要對滑動軸承進(jìn)行研究，然后將其放入滑動軸承座中，并用水平儀檢測放置的水平度和同軸度。如果測量結(jié)果符合要求，就將偏心軸安裝到軸承上，并在軸頸上抹紅色粉末，以查看軸和軸承之間的配合。如果滑動軸承的表面太高，就需要進(jìn)一步刮擦，直到接觸面之間的高點(diǎn)消失。，在軸承座和軸承之間加入一些潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸和框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80°％并且它們之間的差距應(yīng)該小于0.07mm。
4、安裝要點(diǎn)的動態(tài)
裝配是預(yù)先準(zhǔn)備的，在地面上組裝，然后用起重機(jī)或吊車。在機(jī)架上。對于滑動軸承，首先要研究軸承和軸承座，以便將滑動軸承安裝到位，檢測滑動軸承總成的同軸度和傾斜度。傾斜度為0.2mm，并要求同軸度。小于0.06 mm，從而完成組裝。
5、安裝牙盤
顎破齒板是破碎機(jī)的一部分，直接用于破碎礦石。其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石接觸，需要經(jīng)常更換。齒板的橫截面結(jié)構(gòu)有光滑面和網(wǎng)格面。由于其重量較大，需要將其制成易于更換的結(jié)構(gòu)。齒板用螺栓或楔子固定，固定在框架的前壁或動側(cè)，它們之間的接觸面是直的。如果接觸點(diǎn)高，需要及時(shí)處理。此外，在固定齒板的后表面和框架的前壁之間可以使用一些鋁板，以確保結(jié)合的緊密性。
顎破使用中的注意事項(xiàng)
除了安裝到位外，正確操作是確保顎破連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一。操作不當(dāng)或操作過程中的疏忽通常是造成設(shè)備和人身事故的主要原因。
1、啟動前的準(zhǔn)備：啟動前，檢查設(shè)備。檢查破碎齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石；如果有大塊的礦石，需要拿出來；檢查連接螺栓是否松動，皮帶輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉桿彈簧的張力是否合適，儲油箱（或干式儲油罐）的油位以及潤滑系統(tǒng)電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)的完整性是否正常等等。
2、啟動顎破前，先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示正常時(shí)，電機(jī)啟動。如果顎破啟動后發(fā)出異常聲音，請停止運(yùn)行，確認(rèn)并排除故障，然后重新啟動機(jī)器。顎破需要空載啟動。啟動后，經(jīng)過一段時(shí)間后，進(jìn)料設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)啟動。
3、操作時(shí)要注意礦石的均勻性，避免側(cè)給料或滿給料，以免**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。礦石不允許填滿破碎腔，礦石的粒度不應(yīng)大于礦石寬度的0.85倍。同時(shí)，運(yùn)送到礦山時(shí)，未破碎的物料嚴(yán)禁進(jìn)入顎破。在操作過程中，要注意大塊礦石。如果卡住了，請用鐵鉤翻礦石。如果需要從破碎室中取出大塊礦石，應(yīng)使用特別設(shè)備。執(zhí)行這些任務(wù)以避免事故。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果礦石過多或破碎腔堵塞，應(yīng)將礦石懸掛起來，破碎后再將腔內(nèi)礦石破碎。在運(yùn)行過程中，還需要定期檢查，觀察各部件的工作情況和軸承溫度。大型顎破的滑動軸承溫度通常不**過60°C，避免合金軸承襯套熔化而引起燃燒事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低軸承溫度（例如強(qiáng)制通風(fēng)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意潤滑設(shè)備。添加到軸承箱的潤滑脂量約為其空間體積的50％，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，請用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的軌道。支架與支架之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時(shí)，破碎機(jī)需要15-20分鐘才能停下來。此時(shí)需要手動應(yīng)用油泵，保持軸承潤滑，不至于造成燒軸承的事故。
6、為了確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不熟悉操作步驟的人不允許單獨(dú)操作顎破，機(jī)器操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)后才能操作。
7、停車時(shí)，按生產(chǎn)流程順序停車。先停止給料，然后將破碎腔內(nèi)的礦石排出，再停止顎破和皮帶輸送機(jī)。當(dāng)破碎機(jī)停止時(shí)，潤滑和冷卻系統(tǒng)可以停止。冬季應(yīng)放掉軸承內(nèi)循環(huán)的冷卻水，避免軸承開裂。關(guān)機(jī)后，清潔和檢查機(jī)器的部件。
8、如果顎破由于某種原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在處理事故和準(zhǔn)備開車前，需將破碎室內(nèi)堆積的礦石除取，使設(shè)備可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

石家莊市海輝機(jī)械有限公司專注于單缸液壓圓錐破碎機(jī),C系列-鄂式破碎機(jī),振動給料機(jī)等

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  詞條說明

• 單缸液壓圓錐破碎機(jī)的常見故障及解決方法

  單缸液壓圓錐破碎機(jī)一直是礦山行業(yè)的熱門破碎機(jī)，主要用于破碎硬質(zhì)材料的加工，以其優(yōu)良的破碎技術(shù)受到礦山加工廠的歡迎，高強(qiáng)度作業(yè)或惡劣的工作環(huán)境會導(dǎo)致圓錐破出現(xiàn)一些故障，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，影響用戶效益。因此，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。常見故障如下： 一：潤滑油質(zhì)量差，油量不足，失效 油質(zhì)差容易導(dǎo)致套管油膜在動錐破礦過程中瞬間破裂，導(dǎo)致套管燒毀；動錐下襯套承載能力大，耗油量大，油量不足會導(dǎo)致銅襯套因泵容量降低而被油

• 如何提升破碎機(jī)的產(chǎn)量

  破碎機(jī)的產(chǎn)量高也說明它的整體使用是理想的，在使用中，很多用戶會在意設(shè)備的產(chǎn)量，那么應(yīng)該如何增加設(shè)備的產(chǎn)量呢？我們可以用下面的方法做到這一點(diǎn)：1、使用時(shí)需要避免廢棄物堵塞，所以在粉碎前需要對廢棄物進(jìn)行檢查和分類，按類別放入。2、其次，還需要及時(shí)對破損的部件進(jìn)行維修和保養(yǎng)。要維護(hù)好破碎機(jī)，減少零部件的磨損，增加零部件的使用壽命。3、還有就是要確保充足的生產(chǎn)條件，充足穩(wěn)定的動力也會增加破碎機(jī)的工作效率。

• 圓錐破碎機(jī)的主要清洗部位和操作時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)

  主要清洗部位主要是破碎腔體，進(jìn)料口，出料口，皮帶等三角皮帶的松緊度和運(yùn)行狀況會影響破碎機(jī)的平穩(wěn)出產(chǎn)。要保持皮帶和皮帶輪清潔。一般足以擦拭上面的灰塵。將碎石骨料放入機(jī)器后，破碎腔中的易損部件（如襯板，錘子或錘頭）開端發(fā)揮擠軋效果并與物料產(chǎn)生磕碰。所以破碎機(jī)還沒打開就壞了。腔體的清理做的好不好，主要是看有沒有未粉碎的材料，殘留物等。如果**過程中殘留有壓碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，避免帶著過多啟動

• 制砂機(jī)和破碎機(jī)有什么不一樣

  破碎機(jī)和制砂機(jī)的區(qū)別可以從以下五個(gè)方面總結(jié)：1、種類不同制砂機(jī)，又稱為“立軸沖擊式破碎機(jī)”，雖然制砂機(jī)也屬于破碎機(jī)種類的一種，但成品細(xì)度的區(qū)別較大，破碎機(jī)種類有很多：顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，反擊破碎機(jī)以及箱式破碎機(jī)等。2、用途不同制砂機(jī)是利用“石打石”“石打鐵”破碎原理進(jìn)行加工，適用于各種尾料，鐵礦石，混凝土骨料等多種硬，脆物料的中碎，細(xì)碎。尤其在建筑用砂，筑路用砂尤為適宜。破碎機(jī)主要用于破碎中等