電磁閥是一種由電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用于控制流體的自動化基礎(chǔ)元件,調(diào)節(jié)工業(yè)控制系統(tǒng)中介質(zhì)的方向、流量、速度等參數(shù),配合不同的電路進(jìn)行控制。
電磁閥的工作原理
電磁閥內(nèi)部是一個封閉的腔體,在不同位置有通孔。每個孔都連接到不同的油管,空腔中間有一個活塞,兩側(cè)有兩個電磁鐵。電磁線圈的哪一側(cè)通電,閥體就會被吸引到哪一側(cè)。通過控制閥體的運動,不同的放油孔將被打開或關(guān)閉,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油將進(jìn)入不同的放油管。
然后,油缸的活塞會被油的壓力推動,進(jìn)而帶動活塞桿,活塞桿帶動機(jī)械裝置。這樣,通過控制電磁體的電流來控制機(jī)械運動。
電磁閥的類型
根據(jù)原理,我們會把電磁閥分為3類:直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導(dǎo)式電磁閥。下面我們分別來介紹。
1、直動式
通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力將關(guān)閉件從閥座上提起,閥門開啟;斷電時,電磁力消失,彈簧將關(guān)閉件壓在閥座上,閥門關(guān)閉??稍谡婵?、負(fù)壓、零壓下正常工作。
2、先導(dǎo)式
通電時,電磁力打開先導(dǎo)孔,上腔內(nèi)壓力迅速下降,在關(guān)閉件周圍形成壓差。流體壓力推動關(guān)閉件向上移動,閥門打開;當(dāng)切斷電源時,彈簧力關(guān)閉先導(dǎo)孔,入口壓力迅速通過旁通孔,并且腔室在截止閥構(gòu)件周圍形成從低到高的壓力差。流體壓力推動關(guān)斷構(gòu)件向下移動,關(guān)閉閥門。
這種類型的特點是,流體壓力范圍上限高,定制后可任意安裝,但必須滿足流體壓差條件。
3、分步直動式
它是直動式和先導(dǎo)式的結(jié)合,當(dāng)進(jìn)出口沒有壓差時,通電后電磁力直接將先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上抬起,閥門開啟。當(dāng)進(jìn)出口達(dá)到啟動壓差時,通電后,電磁力將先導(dǎo)小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,主閥被壓差向上推。當(dāng)電源切斷時,先導(dǎo)閥通過彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉構(gòu)件,并向下移動以關(guān)閉閥門。
也可在零壓差、真空或高壓下運行,但功率大,必須水平安裝。
詞條
詞條說明
1.根據(jù)使用目的和使用條件,選擇結(jié)構(gòu)形式。閥芯的結(jié)構(gòu)形式:座閥式;滑注式;滑板式;動作方式直動式:通徑小,換向頻度高。先導(dǎo)式:通徑大,換向頻度低。有內(nèi)部(使用壓力在0.1MPa以上)和外部先導(dǎo)(可用于真空)兩種。密封形式彈性密封:換向力較大,密封性好,對空氣質(zhì)量比間隙密封低。間隙密封:換向力較小,有微漏,對空氣質(zhì)量要求高。2.選擇控制方式電磁控制:適合電、氣聯(lián)合控制和遠(yuǎn)距離控制以及復(fù)雜系統(tǒng)的控制。
工作原理:1.直動式電磁閥原理:常閉型直動式電磁閥通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁吸力把閥芯提起,使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開;斷電時,電磁力消失,靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關(guān)閉。(常開型與此相反)特點:在真空、負(fù)壓、零壓差時能正常工作,閥口徑越大,電磁頭體積和功率就越大。如德特森公司引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。2.分步直動式電磁閥 (即反沖型)原理:
DBETBX-1X/315G24-37Z4M比例溢流閥型號 DBET 和 DBETE 比例溢流閥,直動式— 規(guī)格6— 安裝面按DIN 24340 A型和ISO 4401— 系統(tǒng)限壓閥— 比例電磁鐵操作— 底板安裝— 用于DBETE型的集成電控器(OBE)— 線性壓力/指令值特性曲線— 提供起螺絲插裝閥DBET 型比例溢流閥是帶座設(shè)計的遙控閥,用于系統(tǒng)壓力限制。通過帶有中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁
某型號電磁閥結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,該閥有三個油口,其中P口和A口為供油口,T口為回油口。隨著電流變化,銜鐵所受電磁力、閥芯位移和出油口油壓也隨之變化。根據(jù)電流、閥芯位移之間的對應(yīng)關(guān)系,不斷調(diào)整電流大小,控制閥芯位移,進(jìn)而達(dá)到控制出油口油壓的目的。存在兩種工作狀態(tài),電磁閥斷電時閥芯處于原始位置,A-T油口相通; 通電時電磁圈得電,使閥芯克服彈簧阻力向另一側(cè)移動,與閥套配合實現(xiàn)油路切換,P-A油口相通。
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