鋁合金焊接性能分析

    由于鋁合金的表面很容易形成較密的氧化膜,而這層氧化膜性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在鋁合金的表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕,從而影響釬焊質(zhì)量。

    其次就是鋁合金在進(jìn)行硬釬焊時(shí),由于材料的熔點(diǎn)和鋁合金熔點(diǎn)相差不大,因此必須嚴(yán)格把控釬焊溫度。

    而材料的的釬焊性能是無(wú)法改變的,但是我們可以通過(guò)改善釬焊工藝來(lái)提高釬焊質(zhì)量。

    北辰億科數(shù)十年的研發(fā)的“全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)”,打破了傳統(tǒng)的焊接原理,通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬自身發(fā)熱,迅速提高了能量利用率、加熱速度快、低能耗、低污染等特點(diǎn),迅速應(yīng)用于汽車空調(diào)的鋁配件感應(yīng)釬焊。

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    而對(duì)于鋁配件的焊接,我司研發(fā)的DIH-40全數(shù)字高頻電源非常適用于一般的鋁制壓板焊接,而且我司在這方面有非常豐富的經(jīng)驗(yàn),和國(guó)內(nèi)多家汽車公司都有合作。

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    案例:


    深圳市北辰億科科技有限公司專注于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,熔煉設(shè)備,焊接設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 直徑22.5MM的銅鋁管焊接工藝介紹

    銅鋁管焊接,顧名思義將銅管、鋁管焊接到一起,而目前常見的銅鋁管焊接方法有掛錫和熔錫、熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊、感應(yīng)釬焊等。但是根據(jù)實(shí)際焊接效果來(lái)看,掛錫和熔錫這種方法成型不好,由于錫熔點(diǎn)低因此只適用于低溫條件下的工件。熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接后接頭的脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔。感應(yīng)釬焊通過(guò)釬焊工藝將釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起

  • 采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理有哪些局限性?

    我們都知道,電磁感應(yīng)加熱的原理是利用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生高頻感應(yīng)渦流熱效應(yīng),從而對(duì)工件進(jìn)行加熱的裝置,主要靠的就是趨膚效應(yīng)的作用。而中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理的**是靠高溫電磁線,但是由于電磁線的纏繞方式、粗細(xì)、工件結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等不同,使得不同的工件由于上述各種原因會(huì)導(dǎo)致加熱方案不同,根據(jù)我們目前所做實(shí)例的經(jīng)驗(yàn),市場(chǎng)上一般環(huán)焊縫、直焊縫的管道、集裝箱等產(chǎn)品都可以使用中頻加熱電源。但是對(duì)于需要從內(nèi)部加

  • 電磁感應(yīng)加熱在電機(jī)熱套上的應(yīng)用

    大勢(shì)所趨,現(xiàn)在不管是國(guó)家還是企業(yè)內(nèi)部都提倡環(huán)保,而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了, 隨著相關(guān)研究資料的問(wèn)世,企業(yè)也從中獲得了很可觀的利益,使得電磁感應(yīng)加熱技術(shù)廣泛應(yīng)用于電機(jī)制造業(yè)。?電機(jī)熱套的基本原理就是利用電磁感應(yīng)定律與焦耳熱效應(yīng)原理,可在短時(shí)間內(nèi)把電導(dǎo)體材料的工件加熱到非常高的溫度。而我們北辰億科研發(fā)的熱套**設(shè)備,采用全數(shù)字控制軟件系統(tǒng),豐富的通訊接口,外部測(cè)溫裝置和溫控模式的相互配

  • 中頻電磁感應(yīng)加熱都可用于哪方面?

    中頻感應(yīng)加熱廣泛用于鋼材、鋁合金等稀有金屬進(jìn)行加工前的預(yù)熱,通常,由于這些工件都是呈圓形、方形,因此在進(jìn)行熱處理的時(shí)候防止工件形變是很重要的,而中頻感應(yīng)在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中,加熱速度快,產(chǎn)生的氧化皮數(shù)量少,因此可以將工件的損耗度降低到較低,因此中頻感應(yīng)加熱也被應(yīng)用到很多方面。中頻電磁感應(yīng)加熱都可用于哪方面?以下是中頻感應(yīng)加熱的應(yīng)用舉例:1.退火:空調(diào)銅管在線退火系統(tǒng)、線材在線退火;2.熱處理:齒輪

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