威格士葉片泵35V-38A-1C-22R塑料注射機

時間：2022-10-26作者：蘇州瑤佐機電有限公司瀏覽：43

連續(xù)的出口壓力額定值到達 293 bar (4250psi)，允許的峰值壓力*** 310 bar (4500psi) ?！?液壓均衡設計 ( 無內(nèi)部徑向力 ) ***軸和軸承的壽命***長?！?噪聲十分小，操作者倍感溫馨。· 軸能隨便地傳輸---壓力，***軸的壽命***長。· ***的雙金屬片板允許用于冷啟動?！?有效的設計使泵在***的轉(zhuǎn)速、溫度和交變載荷下工作。· 可折卸的機芯，通常帶有進油管，便于維修和改動流量?！?20 種排量，允許選擇---的流量輸出，用于---的能量運用?！?單聯(lián)泵、通軸驅(qū)動泵、雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵之間的機芯能夠互換，簡化了機芯選擇，并且?guī)齑妗！?容積***?？梢赃\用各種油液?！?軸封選項：單軸封設計用于“干式裝置”應用，雙軸封設計用于流體分隔的“濕式裝置”應用，例如減速器或者常有光滑的應用場所 ( 濕式裝置應用軸的運用壽命 )。在上述油液條件下，引薦的---啟動轉(zhuǎn)速普通是 600 r/min 。但是泵的規(guī)格、特性和條件可以進步或者這個轉(zhuǎn)速，泵注油以后常常能完成較低的轉(zhuǎn)速。假如請求的啟動轉(zhuǎn)速或工作轉(zhuǎn)速要低，請訊問您的伊頓液壓代表。在怠速下，不能長期工作在額定壓力或接近額定壓力，否則會招致部分---損壞。不要以為雙聯(lián)泵，三聯(lián)泵或通軸驅(qū)動泵組件可以同步加載到額定壓力，必需檢驗軸載荷以免扭矩額。軸的同心度和角度找正對泵的壽命是重要的，不對中會招致軸承上的重載荷，產(chǎn)生---失效。柔性聯(lián)軸器必需依照聯(lián)軸器消費商的請求停止找正。當運用雙萬向節(jié)聯(lián)軸器時，軸必需平行而且叉架必需在一條直線上，偏向要盡可能的小。當然，---偏向允許將隨運用條件變化。泵軸到萬向節(jié)的徑向配合應當緊 ( 大經(jīng)配合 )，沒有松動。當泵軸直接聯(lián)接變速箱或減速器時，引薦用花鍵軸。花鍵傳動安裝應當有光滑。由于間隙疊加，會呈現(xiàn)軸和變速箱花鍵之間干預的可能性。為了這種可能性，應當采用側(cè)齒花鍵配合。側(cè)齒配合和短嚙合長度比大經(jīng)配合花鍵或長花鍵嚙合有大的撓性和較小的側(cè)載荷傾向。作為普通規(guī)則，短的花鍵嚙合應當不小于 85% 的花鍵節(jié)經(jīng)，以***---的軸扭矩額定值對固定泵或馬達的客戶裝置座的尺寸控制請求如下?？蛻舻膬?nèi)止口直徑相關于內(nèi)驅(qū)動的有效軸 線 的 同 心 度 必 須 在 千 分 表 總 讀 數(shù)0.10mm(0.004in) 之內(nèi)，內(nèi)外止口直徑間隙必需為 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或馬達的客戶裝置面與內(nèi)驅(qū)動軸線的垂直度必需在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之內(nèi)。帶鍵軸伸孔的尺寸必需在 63 頁和 64 頁所示的---軸伸直徑的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之間這個系列的泵用于在工業(yè)和工程機械設備上完成液壓活動。容積式抽吸機芯是葉片型式，軸側(cè)向載荷有液壓均衡。流量取決于泵的規(guī)格和驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)速。

綜合以上各種定子曲線特性，選擇以典型高次曲線即5次曲線作為定子曲線的設計計劃。5.4.2左配流盤v形尖槽正由于β。/β≥1，當相鄰兩葉片同時處于β角范圍內(nèi)時，由兩葉片、轉(zhuǎn)子、定子和側(cè)板所圍成的容積cdef圖中帶點局部與吸、排油窗均隔離，呈現(xiàn)閉死現(xiàn)象。假定是從吸油區(qū)轉(zhuǎn)向壓油區(qū)，例如在均衡式葉片泵的大圓弧k段(呈現(xiàn)閉死時cdef密閉容積內(nèi)的油液仍堅持與吸油腔壓力p,相同的低壓。隨著轉(zhuǎn)子向前轉(zhuǎn)動，一但接通排油窗口，內(nèi)于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在霎時內(nèi)反仲入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，呈現(xiàn)所謂酌“高壓回流”，構成很大的壓力沖擊。每轉(zhuǎn)過一個β角都如比反復-次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不只招致葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動，較重要的是構成定子環(huán)的徑向振動，從而產(chǎn)生噪聲.并加快定子內(nèi)曲面與葉**的磨損，對葉片泵的正常工作影響---。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現(xiàn)象所構成的高壓回流液壓沖擊也越嚴假定兩葉片間的容腔是從壓油區(qū)轉(zhuǎn)向吸油區(qū),例如在均衡式葉片泵的小圓弧階段呈現(xiàn)閉死時。cdef密閉容積內(nèi)的油液處于同等于壓油壓力p,的高壓。一旦接通吸油窗口，閉死容積內(nèi)的高壓油將在霎時內(nèi)向吸油腔，忽然泄壓，同樣也對泵的正常工作不利，但閉死容積內(nèi)貯存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，高壓回流影響水平較輕些。為了減輕閉死現(xiàn)象的不利影響，在配流盤窗口設計v形尖槽。配流窗口v形尖槽如圖3-33所示。減緩高壓回流液壓沖擊的v形尖槽應當開在排油窗口的進入端。當閉死容積分開吸油窗口之后，經(jīng)過v形尖榴逐步與排油窗口連通，隨著轉(zhuǎn)角的，v 形尖槽的通流截面積的逐步增大而使兩葉片間容的壓力p逐漸升高，直至完好接通排油窗口，才升壓抵達壓油腔的壓力p,。閉死容積的升壓與v形尖槽的幾何尺寸有關。當v形尖楷的橫截面為等邊三角形時，隨著v形尖槽逐步進入兩葉片間的容腔，按節(jié)流作用和油液可緊縮性計算出的閉死容腔壓力p的升壓如圖3-34所示。其小，是v形尖槽的槽底傾角;φ是v形尖槽的范圍角，φ是從尖槽算起的轉(zhuǎn)角見圖3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之間，細致數(shù)值要經(jīng)過實驗來肯定，有些泵為了抵達噪聲的效果，寧可稍許容積效率,設計成v形尖槽跨入封油區(qū)若干度。壓油窗口v形尖槽:

威格士葉片泵35V-38A-1C-22R塑料注射機，圖 1 所示的泵代表了這個系列的一切單聯(lián)泵。泵主要是由進油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動軸和抽吸機芯組成。機芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸花鍵、一個進油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12 個葉片和配在定子槽中的 10/12 個柱塞。油液經(jīng)過蓋板上的進油口進入機芯并且經(jīng)過殼體上的出油口輸出。一切的泵都設計成可以便當?shù)馗膭臃较?、抽吸才能和油口位置，以順應特殊用處的需求。機芯的如圖 2所示，轉(zhuǎn)子經(jīng)過驅(qū)動軸在定子圈內(nèi)被驅(qū)動，它與動力源相聯(lián)接。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，葉片上的向心力加上葉片下來自出油口的壓力，使葉片跟隨定子圈的橢圓外表。經(jīng)過偏心定子圈上的一個鉆孔，存在一個附加進油流道，這個孔直接銜接進油口到偏心定子圈的進口區(qū)域，并且提供一個附加流道，使油液進入機芯。油液是被密封在葉片之間，經(jīng)過一個密封的區(qū)域保送到定子圈的出口段，當接近出口段時，容腔體積減小，油液被壓出，進入。壓力進入葉片下方，***在正常工作時葉片密封定子圈。當葉片經(jīng)過定子圈的進油口段時，葉片的徑向運動和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動形成葉片間的容腔體積，這就產(chǎn)生了一個低壓條件，允許***壓力迫使油液進入容腔。當油液黏度在 860 至 54 cst(4000 至 251 sus)范圍內(nèi)工作時，壓力應當---在額定值的50% 或者再小一些，不斷到熱起來。當油液粘度大于 860cst (4000 sus)時，起動泵要***留意，應留心使整個，包括運處的缸和馬達都熱起來。黏度必需不**下表所示的--- 值 ， 溫 度 不 得 過 99oc(210 o f)，否則機芯套件和合成橡膠的壽命希冀值將縮短。泵被裝配成右手 ( 順時針 ) 或左手 ( 逆時針 ) ，是從軸端方向看的。進油口和出油口堅持不變，與軸方向無關。引薦同軸直接驅(qū)動。假如思索施加徑向軸載荷，請訊問您的威格士代理人。在加注液壓油之前，***油箱和回路清潔，沒有贓物和碎屑。用經(jīng)過過濾的油液加注油箱，并加注到***避免在連通泵進油口的吸油銜接處產(chǎn)生漩渦的液面，用外部的輔助泵經(jīng)過沖洗和過濾來凈化是***的辦法。起動泵之前，經(jīng)一個油口灌注油液。假如泵**油箱液面，則這一點***重要。泵初次起動時，消弭中一切的滯留空氣。

以雙作用葉片泵自身的構造特性完成定量，并參考yb型葉片泵構造，分別現(xiàn)有新技術和新觀念中止雙作用葉片泵的設計。3.2泵體構造計劃剖析與選定本設計為單級雙作用葉片泵，它分為單級圓形均衡式葉片泵和單級方形均衡式葉片泵兩品種型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要構造特性和存在問題:1>采用固定側(cè)板，轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償，高壓時透露---。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙艱難。而且油道狹窄，高轉(zhuǎn)速時由于流速過快，活動阻力大，容易呈現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸，固然支承定心，但毛坯費料，加工不便當。這種構造裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的平均性央求很嚴，否則容易招致側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè)，使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不平均，構成部分磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要構造特性與圓形葉片泵相比，主要有以下改良:1>簡化了卻構，在同等排量的狀況下，外形尺寸和重量比圓形泵---減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸，---了加工工藝性，而且可儉省毛坯資料。裝配時即便泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很平均,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的平均。3>采用浮動壓力側(cè)板，進步了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不只鑄造便當，而且油道通暢，即便高轉(zhuǎn)速工作時活動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強，可以接受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動，有一定的耐沖擊和振動才干。3.2.3 計劃選定綜上所述，方形葉片泵具有構造緊湊，體積小，可以順應高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動才干較強等特性，因而---適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵---得多，所以在普通工業(yè)機械上也**普遍應用，已逐漸取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片**部產(chǎn)生的反作用合力f能夠合成為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并構成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>， 對葉片的自在非常不利，---時將會構成轉(zhuǎn)子槽的部分磨損，招致透露，致使因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。

威格士葉片泵35V-38A-1C-22R塑料注射機，簡單的狀況是定子曲線的速度特性v(p)在整個a角范圍內(nèi)堅持為常數(shù)，這時只需處于吸油區(qū)的葉片數(shù)k=常數(shù)，就有常數(shù)dp(c) -常數(shù)，輸出流量的脈動就為零。2>使葉片不脫離定子固然均衡式葉片泵在進入工作狀態(tài)后主要靠壓力油的作用將葉片**出與定子保待，但在泵啟動之初，由于壓力尚來樹立，卻只能依托高心力使葉片伸出。在這種狀況下使葉片與定子堅持而不脫空的條件是[p() +o門-a>0，即央求對定于曲線的徑向加速度加以---，以---葉片的離心加速，度大于定于曲線矢徑增長的加速度。這樣，在無油壓作用的狀況下,吸油區(qū)葉片的徑向運動才干跟上定子曲線矢徑的增長，并對定子有恰當?shù)膲毫?。值得留意的是，定子長、短半徑的差值(r,- r)對加速度值的影響很大，假定差值太大,即定子曲線的升程太大，則徑向運動的速度和加速度將很大，有可能會呈現(xiàn)葉片的向心力不---抑止加速外伸運動的慣，致使跟不上定子曲線矢徑的增長而脫離定子的現(xiàn)象。假定定子曲線在某些點上的徑向速度o發(fā)作突變,則曲線上該點的徑向加速度a在理論_---于無量大。若a=+∞，葉片在該點將呈現(xiàn)霎時脫離定子的現(xiàn)象;若a=-∞,則葉片對定于產(chǎn)生很大的沖擊力,二者均會惹起撞擊噪聲和---磨損。有些書中把這種現(xiàn)象稱為“硬沖”，是葉片泵正常工作所不允許的。為了消弭徑向速度的突變，央求定子曲線處處連續(xù)，與大、小圓弧的銜接點處有公共切線。依據(jù)分斬，定子曲線加速度a(φ)的急劇變化和加速度變化率j(φ)的突變也會使葉片對定子的壓緊力發(fā)作變化，是惹起葉片振動沖擊產(chǎn)生噪聲的重要緣由。把因加速度突變而惹起的沖擊稱為“軟沖”。無沖擊、低噪聲對定子曲線的央求是曲線的速度o、加速度a和加速度變化率j都連續(xù)變化，沒有突變。此外，為了誠輕閉死容積高壓回流或高壓噴流所惹起的沖擊和高壓流體噪聲，常常還央求擴展定子曲線的范圍角a，使定子曲線具有預緊縮或預擴張的功用。

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正弦加速曲線正弦加速曲線固然消弭了加速度的突變，但在曲線端點φ=0和φ=a處仍.有j的突變，存在激振作用。關于阿基米德螺線，假定兩端不作修正，則在整個a角范圍內(nèi)速度常數(shù)。但這種曲線在φ=0和σ=a的端點上速度u有突變，致使加速度a呈現(xiàn)無量大，所以必需對曲線兩端中止修正。圖4-4采取的是正弦加速修正，修正后兩端▲ρ角范圍內(nèi)的速度是變化值，這時只需恰當配置修正范圍角ap和葉片數(shù)，仍可**較的速度組合。.修正的阿基米德螺線固然ua特性曲線均連續(xù)無突變，但在φ= 0、aq:_(a- aq)、a等處加速度特性曲線呈現(xiàn)不的折點，所以j有突變，依然有激振作用。增大修正范圍角△ρρ，能夠減小j值突變的幅度。這是適用于葉片泵定子的簡單的高次曲線方程,稱為典型高次曲線方程。典型高次曲線方程的各項特性見圖4-5。與等加速等減速曲線相比，這種曲線udmax值略小，amx 值略大，輸出的流量平均性根本相同，而jmx值較小。由于樹立方.程時用邊境條件約束了曲線兩端的山a值，所以口、a特性不只在曲線本身范圍.內(nèi)連續(xù)，而且在端點上也沒有突變，完好消弭了“ 硬神”“軟神)是一種綜合性能的曲線，能**的低噪聲效果。但是由于在邊境上沒有設置約束加速度變化率j的條件,所以固然j在曲線本身范圍內(nèi)連續(xù),但在兩均與r、r,圓弧銜接處仍有一定的突變，即端點上仍有-定的激振沖擊。3.4.4定子過渡曲線計劃綜合剖析、選定等加速等減速曲線、正弦加速曲線、余弦加速曲線、修正的阿基米德螺線4種曲線，固然根本上都能地輸出流量脈動小、---壓力角和葉片不脫離定子的央求，但是它們的力學特性和振動特性卻不甚。從控制葉片的振動和噪聲來說，上述幾種定子曲線都不具備---的特性，對這些曲線中止恰當修正固然能夠使特性某種水平的---,促依然很難---加速度變化率j的突變和由此產(chǎn)生的激振，北比制造時不易控制修正段的長短，所以理論很少應用。而5次曲線um值略小， an值略大， 輸出的流量平均性根本相同，而j1..值較小。由于樹立方程時用邊境條件約束了曲線兩端的u、a值，所以ua特性不只在曲線本身范圍內(nèi)連續(xù)，而且在端點上也沒有突變,完好消弭了“硬沖”、“軟沖)是一種綜合性能的曲線，能**的低噪聲效果。其次，數(shù)控機床的進步為加工復雜高次曲線發(fā)明了條件，往常非高次曲線由于其較差的力學和振動特性，理論中曾經(jīng)很少運用。加之，本設計均衡式葉片泵為普通葉片泵，普通葉片泵普通壓力范圍在6.3mpa 7.0mpa，而本設計額定壓力為7.0mpa，壓力較高，為---其力學與振動性能，故選擇綜合性能的5次曲線作為葉片泵的定子曲線。

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