型鋼切割機(jī)的操作過程

    型鋼切割機(jī)的操作過程
    1、把準(zhǔn)備切割型材擺放到儲(chǔ)料區(qū)
    2、通過遠(yuǎn)程站控制液壓系統(tǒng),操作橫移機(jī)把型材**升及送料到切割晃輪架上面
    3、型材輸入端配置3組液壓側(cè)推裝置,把型材推到定位輪。
    4、通過系統(tǒng)控制軟件操作調(diào)入程序,液壓夾鉗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成高度定位、前進(jìn)探測(cè)型材,液壓自動(dòng)啟動(dòng)夾緊型材,  并將工件送至切割站進(jìn)行切割。
    5、型材進(jìn)入切割站,通過切割站進(jìn)料區(qū)光電檢測(cè)判斷切割起點(diǎn)位置,激光檢測(cè)可以檢測(cè)型鋼的變形,可修復(fù)3mm  的誤差,同時(shí)型材側(cè)壓和下壓裝置啟動(dòng)
    6、主控制分為機(jī)器人系統(tǒng)控制和型材身動(dòng)上下料采用人機(jī)界面觸摸屏完成各部分的操作。
    7、程序啟動(dòng)執(zhí)行切割代碼、自動(dòng)完成型材激光掃描及形位偏差數(shù)據(jù)處理,然后開始首動(dòng)完成左端腹板鎖口、翼板??诩安⒖浊懈?/span>
    8、來(lái)站伺服動(dòng)送料到右端切割點(diǎn)(實(shí)現(xiàn)屬部25MM余料切割),夾鉗張開退到安全點(diǎn)開始激光掃描檢測(cè),完成腹板異形口及翼板單雙面坡口切割,可切割過焊孔,端部坡口,大孔徑。
    9、成品型材自動(dòng)輸出,通過遠(yuǎn)程站控制橫移機(jī)把型材送到出料儲(chǔ)放區(qū)
    10、左右端等離子切割腹板鎖口清根區(qū)只有6到9毫米,壁厚9毫米切割孔極限直徑14和18毫米,翼板單雙面坡口**切割端面。
    11、型鋼切割機(jī)器人也可以兼容槽鋼、角鋼、H型鋼、工字鋼。

    山東凱斯銳智能裝備有限公司專注于等離子相貫線切割機(jī),平面鉆,型鋼切割機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 什么叫相貫線切割機(jī)

    該機(jī)廣泛運(yùn)用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。 現(xiàn)在凱斯銳數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件,*操作者計(jì)算、編程,只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制,設(shè)備[1]控制軸

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  • 型鋼切割機(jī)的操作過程

    型鋼切割機(jī)的操作過程1、把準(zhǔn)備切割型材擺放到儲(chǔ)料區(qū)2、通過遠(yuǎn)程站控制液壓系統(tǒng),操作橫移機(jī)把型材**升及送料到切割晃輪架上面3、型材輸入端配置3組液壓側(cè)推裝置,把型材推到定位輪。4、通過系統(tǒng)控制軟件操作調(diào)入程序,液壓夾鉗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成高度定位、前進(jìn)探測(cè)型材,液壓自動(dòng)啟動(dòng)夾緊型材,? 并將工件送至切割站進(jìn)行切割。5、型材進(jìn)入切割站,通過切割站進(jìn)料區(qū)光電檢測(cè)判斷切割起點(diǎn)位置,激光檢測(cè)可以檢測(cè)型鋼的

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