脈沖除塵器除塵每次打開一組脈沖閥的時候,可以用其來除去它所控制的那部分過濾介質(zhì)(濾袋或濾筒)的粉塵,而不打開脈沖閥的布袋或濾筒則可以正常工作。每隔一段時間后可以進行更換,打開另一組脈沖閥,讓剛才工作的那組脈沖閥進行休息。
脈沖除塵器工作的時候,含塵氣體由進風道進入灰斗里面,粗徑粉塵粒可以直接掉落在灰斗的底部,而細徑粉塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)折,向上進入中箱體和下箱體,過濾的粉塵直接積附在濾袋的外表面,過濾后的氣體則直接進入上箱體一直到凈氣集合管排風道,經(jīng)由排風機排到大氣當中。
了解了脈沖除塵器的工作原理后,那么我們在使用脈沖除塵器的過程中還需要注意一下以下事項。
是在脈沖除塵器設備運行的過程中,需要有專門的工作人員進行督守,而且還要做好除塵器設備的運行記錄。除塵器管理人員需要熟悉脈沖除塵器的工作原理和操作規(guī)程,不能對設備一竅不通。除此之外,在脈沖除塵器的使用過程中,還要注意對除塵器設備上的特定部位定期涂潤滑油。
淺析脈沖除塵器運行時需注意的操作事項
1、關閉風機前,需先關閉木工設備吸塵風口,待系統(tǒng)運行3-5分鐘后,關閉主機。
2、開啟風機前,需先將吸塵系統(tǒng)末端風口開關開啟3-5個,然后再開啟吸塵風機。
3、檢查各連接部位是否連接牢固。
4、檢查脈沖除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部分的氣密性,漏灰、漏氣的現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
1.袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,換上干燥的空氣,也是在工藝設備停止運轉(zhuǎn)后,單機脈沖除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行;2.單機脈沖除塵器在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承。在停止運轉(zhuǎn)前,應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構與驅(qū)動部分要充分注油;3.單機脈沖除塵器
脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式,由室**脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的除塵器。它與一般除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱式脈沖除塵器是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行
布袋脈沖除塵器在運用的時分必定要堅持整個除塵器的運用規(guī)范流程,必定要留意對布袋脈沖除塵器平時養(yǎng)護。(1)布袋脈沖除塵器再開機時,應先接通緊縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,發(fā)動排灰設備,假如系統(tǒng)中還有其它設備,應先發(fā)動下流設備。(2)停機時,不用堵截緊縮氣源,尤其在風機作業(yè)時,有必要向提高閥氣缸供給緊縮空氣,以確保提高閥處開啟狀態(tài)。(3)定時測定技術參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找緣由并
二手回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的介紹性能特點:該機主要由旋轉(zhuǎn)體、飼料板、傳動裝置、支撐裝置和密封圈組成。干燥機采用新型飼料板裝置,具有導向、均流、飼料等功能,可使材料在干燥機徑向截面完全分布,材料幕薄、均勻、完整,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。干燥機選擇合理的運行參數(shù),煤耗和電耗一般干燥機減少10-15%以上,臺時產(chǎn)量增加10-15%以上已廣泛應用于水泥和選礦企業(yè)。工作原理:滾筒干燥機的熱源來自燃燒
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