數(shù)控機(jī)床加工的好處和特點(diǎn)

    一、數(shù)控機(jī)床在加工方面的特點(diǎn)

    1.精度高

    (1)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。

    (2)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙的滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等,大大提高了機(jī)床傳動(dòng)剛度、傳動(dòng)精度與重復(fù)精度。**的數(shù)控機(jī)床采用直線電機(jī)技術(shù),使機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)誤差為零。

    (3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。

    (4)數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)加工,消除人為誤差,提高同批零件加工尺寸的-致性,加工質(zhì)量穩(wěn)定。一次安裝能進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了安裝誤差。

    2.能加工形狀復(fù)雜的零件

    采用二軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,可以加工母線為曲線的旋轉(zhuǎn)體、凸輪、各種復(fù)雜空間曲面的零件,能完成普通機(jī)床難完成的加工。例如船用螺旋槳是空間曲面體復(fù)雜零件,加工時(shí)采用端面銑刀、五軸聯(lián)動(dòng)臥式數(shù)控機(jī)床才能進(jìn)行加工。

    3.生產(chǎn)率高

    (1)節(jié)省輔助時(shí)間

    數(shù)控機(jī)床配備有轉(zhuǎn)位刀架、刀庫(kù)等自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。機(jī)械手能自動(dòng)裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時(shí)間。生產(chǎn)過(guò)程*檢驗(yàn),節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)加工零件改變時(shí),除了重新裝夾工件和更換刀具外,只需更換程序,節(jié)省了準(zhǔn)備與調(diào)整時(shí)間。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率可提高2 ~3倍、加工中心生產(chǎn)率可提高十幾倍至幾十倍。

    (2)提高進(jìn)給速度

    數(shù)控機(jī)床能有效地節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間,快速移動(dòng)縮短空行程的時(shí)間,進(jìn)給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。

    (3)采用高速切削

    數(shù)控加工時(shí)采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來(lái)提高切削效率。

    高速加工的切削力大幅度減小,需要的主軸扭矩相應(yīng)減小。

    工件的變形也小。高速切削不但提高生產(chǎn)率,也有利于提高加工精度、降低表面粗糙度。

    二、數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性與經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)

    1.適應(yīng)性強(qiáng)

    數(shù)控機(jī)床能適應(yīng)不同品種、規(guī)格和尺寸的工件加工。當(dāng)改變加工零件時(shí),只需用通用夾具裝夾工件、更換刀具、更換加工程序,就可立即進(jìn)行加工。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)能利用系統(tǒng)控制軟件靈活地增加或改變數(shù)控系統(tǒng)的功能,能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

    2.有利于向較**的制造系統(tǒng)發(fā)展

    數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工自動(dòng)化的基本設(shè)備,柔性加工單元(FMC) 、柔性制造系統(tǒng)(FMS)以及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS) 都是以數(shù)控機(jī)床為主體,根據(jù)不同的加工要求、不同對(duì)象,由一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,配合其他輔助設(shè)備(如.運(yùn)輸小車(chē)、機(jī)器人、可換工作臺(tái)、立體倉(cāng)庫(kù)等)而構(gòu)成自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)具有通訊接口,易于進(jìn)行計(jì)算機(jī)間的通信,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理與控制。

    3.數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性

    數(shù)控機(jī)床的造價(jià)比普通機(jī)床高,加工成本相對(duì)較高。所以,不是所有零件都適合在數(shù)控機(jī)床上加工,它有一定的加工適用范圍。要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型、結(jié)構(gòu)大小、復(fù)雜程度來(lái)決定其是否適合用數(shù)控機(jī)床加工。

    通用機(jī)床適合于單件、小批量生產(chǎn),加工結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜工件。

    **機(jī)床適合于大批量工件的加工。

    數(shù)控機(jī)床適合于復(fù)雜工件的成批加工。

    三、數(shù)控機(jī)床在管理與使用方面的特點(diǎn)

    數(shù)控機(jī)床造價(jià)昂貴,是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品、關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備,一旦故障停機(jī),其影響和損失是很大的。數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化設(shè)備有其自身的特點(diǎn)。

    對(duì)管理、操作、維修、編程人員的技術(shù)水平要求比較高。數(shù)控機(jī)床的使用效果很大程度上取決于使用者的技術(shù)水平,數(shù)控加工工藝的擬定以及數(shù)控程序編制的正確與否。所以,數(shù)控機(jī)床的使用技術(shù)不是一般設(shè)備使用的問(wèn)題,而是人才、管理、設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用工程。數(shù)控機(jī)床的使用人員要有豐富的工藝知識(shí),同時(shí)在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面有較強(qiáng)的操作能力,以保證數(shù)控機(jī)床有較高的完好率與開(kāi)工率。

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  • 數(shù)控機(jī)床在加工方面的特點(diǎn)

    數(shù)控機(jī)床在加工方面的特點(diǎn)1.精度高(1)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。(2)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙的滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等,大大提高了機(jī)床傳動(dòng)剛度、傳動(dòng)精度與重復(fù)精度。**的數(shù)控機(jī)床采用直線電機(jī)技術(shù),使機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)誤差為零。(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。(4)

  • 普通機(jī)床的構(gòu)造名稱及作用

    1、工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。2、數(shù)控裝置:數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的**。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(C

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