按用途和結(jié)構(gòu)的不同,車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、
轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床,如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中,以臥式車床應(yīng)用較為廣泛。臥式車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8~IT7,表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm。近年來,計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
普通車床
加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
轉(zhuǎn)塔和回轉(zhuǎn)車床
具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
自動(dòng)車床
按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復(fù)加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
多刀半自動(dòng)車床
有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通車床提高3~5倍。
仿形車床
能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)(見仿形機(jī)床),適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
立式車床
主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,分單柱和雙柱兩大類。
鏟齒車床
在車削的同時(shí),刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。
專門化車床
加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
聯(lián)合車床
主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有"一機(jī)多能"的特點(diǎn),適用于工程車、船舶或移動(dòng)修理站上的修配工作。
馬鞍車床
馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件,適于車削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、經(jīng)節(jié)螺紋,還可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝,特別適于單件、成批生產(chǎn)企業(yè)使用。馬鞍車床在馬鞍槽內(nèi)可加工較大直徑工件。機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)淬硬并精磨,操作方便可靠。車床具有功率大、轉(zhuǎn)速高,剛性強(qiáng)、精度高、噪音低等特點(diǎn)。
儀表車床
儀表車床屬于簡單的臥式車床,一般來說較大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床,多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型、六角型和精整型。這種車床主要由工人手工操作,適用于單件、簡單零部件的大批生產(chǎn)。
上述就是為你介紹的有關(guān)車床類型的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)的人士為你講解。
關(guān)鍵詞: 普通臥式車床 數(shù)控臥式車床 臥式數(shù)控機(jī)床
編輯精選內(nèi)容:
【數(shù)控機(jī)床】數(shù)控機(jī)床簡介
【臥式數(shù)控機(jī)床】數(shù)控機(jī)床技術(shù)應(yīng)用
詞條
詞條說明
(1)驅(qū)動(dòng)裝置,它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī);(2)控制及檢測裝置,包括CNC系統(tǒng)、可變程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。2.數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成,概括來講,包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。3.數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)
數(shù)控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面,如雙曲面等。下面就簡單介紹下數(shù)控車床的類型有哪些:一、按
數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床有什么區(qū)別
數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床區(qū)別如下:1、含義不同普通機(jī)床的主軸都需要在主軸箱中,由電機(jī)通過皮帶,通過不同傳動(dòng)比的齒輪進(jìn)行傳遞扭矩,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。數(shù)控機(jī)床就是數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,
【臥式數(shù)控機(jī)床】重型臥式車床數(shù)控車床有哪些優(yōu)點(diǎn)
一:較大程度上提高生產(chǎn)效率重型臥式車床數(shù)控系統(tǒng)可以有效縮短生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)間,有效提高切削加工時(shí)間比率。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)計(jì)算較佳切削參數(shù)及走刀方案從而提高生產(chǎn)效率。二:產(chǎn)品加工質(zhì)量較高數(shù)控機(jī)床重型臥式車床對(duì)于工件的加工精度是非常穩(wěn)定的,因?yàn)閿?shù)控程序的自動(dòng)設(shè)定加工未受到人工干預(yù),且加工精度實(shí)現(xiàn)的軟件校正又達(dá)到了較高精度,所以說產(chǎn)品質(zhì)量較高較穩(wěn)定。三:實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用數(shù)控機(jī)床**實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,例如加工中心可以通
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