陶瓷激光切割機(jī)概述

時(shí)間：2021-09-29作者：大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司瀏覽：144

激光切割陶瓷由于具有非接觸、柔性化、自動(dòng)化及可實(shí)現(xiàn)精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點(diǎn)，同傳統(tǒng)的切割方法如金剛石砂輪切割法相比，

是一種有巨大應(yīng)用**和發(fā)展?jié)摿Φ睦硐胩沾杉庸し椒ā?/p>

但是，陶瓷屬硬、脆材料，熱穩(wěn)定性較差，

切割時(shí)易形成重鑄層和裂紋，降低了基體原有的優(yōu)良性能。

現(xiàn)有的陶瓷無(wú)裂紋切割方法基本上采用(CO2或Nd:YAG)激光，

在單脈沖能量不變的前提下，壓縮脈寬至ns級(jí)，脈沖頻率提高至10～20KHz級(jí)。

其顯著缺點(diǎn)是設(shè)備能力要求高，往往要求多道重復(fù)切割或預(yù)加工，實(shí)用切割效率低,隨著切割速度的增加，熔渣從平面形態(tài)向有方向性的波紋形態(tài)轉(zhuǎn)變；

低速到高速切割時(shí)單個(gè)脈沖的疊加程度的降低，使熔渣從平面狀態(tài)轉(zhuǎn)變成為斷續(xù)狀態(tài)。

切斷方式也從氣化和融化轉(zhuǎn)化為附加部分熱振而引起的斷裂，部分熱振引起的斷裂。

當(dāng)切割速度相同時(shí)，復(fù)合高速氣流斷口的熔渣方向性較明顯。

同時(shí)高速氣流具有比同軸氣流較明顯的去除渣層作用，

促進(jìn)了熔渣脫落，熔渣脫落后，亞層呈現(xiàn)的重鑄層形貌,由于熱振在切口深度方向形成的重鑄層是一致的。

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